Comparație între strung CNC cu pat înclinat și strung cu pat orizontal în industria prelucrătoare
Cu dezvoltarea industriei moderne de producție, strung CNC a devenit un instrument de procesare indispensabil. Strungul CNC cu pat înclinat și strungul cu pat orizontal sunt două structuri tipice de strung, fiecare având propriile caracteristici în ceea ce privește performanța, aplicabilitatea și caracteristicile de proiectare.
1. Diferențele în proiectarea structurală
Patul lui strung CNC cu pat înclinat este înclinată la un anumit unghi. Acest design nu numai că îmbunătățește capacitatea de îndepărtare a așchiilor, dar îmbunătățește și rigiditatea generală a mașinii-unelte. În timpul procesului de tăiere, așchiile pot aluneca fără probleme, reducând posibilitatea de acumulare, menținând astfel zona de prelucrare curată și precisă.
Strungul de pat orizontal adoptă o structură de pat orizontală, care este relativ simplă în design și are un cost de producție scăzut. Cu toate acestea, acest design duce cu ușurință la acumularea de așchii în zona de procesare, necesitând echipamente suplimentare de îndepărtare a așchiilor sau curățare manuală, afectând eficiența procesării.
2. Comparația performanțelor de procesare
The strung CNC cu pat înclinat este potrivit pentru sarcini de tăiere cu viteză mare și cu sarcină mare datorită rigidității și stabilității sale. Designul său avansat este de obicei echipat cu unelte electrice și funcții de legătură multi-axe, care pot satisface nevoile de procesare a pieselor complexe, în special în domenii de înaltă precizie, cum ar fi aviația și automobile.
Strungurile orizontale sunt mai potrivite pentru prelucrarea cu viteză medie și mică, iar operarea și întreținerea lor sunt relativ simple. Pentru sarcinile de procesare de rutină cu loturi mai mici, cum ar fi piesele de arbore sau disc, strungurile orizontale pot finaliza sarcinile de producție la un cost mai mic, dar nu sunt suficient de bune în procesarea de înaltă precizie sau complexitate ridicată.
3. Experiență de operare și eficiență
Designul strungului CNC cu pat înclinat ia în considerare pe deplin principiile ergonomiei, astfel încât operatorii să poată observa mai ușor progresul procesării și să reducă oboseala fizică. Acest design este deosebit de convenabil în scenariile în care sunt necesare schimbări frecvente de scule sau ajustări ale setărilor.
În schimb, structura orizontală a strungului orizontal poate impune cerințe fizice mai mari asupra operatorului, în special atunci când lucrează pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce este ușor de cauzat oboseală. În plus, lucrările sale de curățare și întreținere pot dura mai mult timp.
4. Scenarii aplicabile și considerații de cost
Strungurile CNC cu pat înclinat sunt utilizate pe scară largă în scenarii de procesare a pieselor de înaltă precizie și complexitate ridicată, cum ar fi industria aerospațială, fabricarea matrițelor și echipamentele medicale. Deși investiția sa inițială este mare, poate obține o rentabilitate mai mare în funcționarea pe termen lung prin îmbunătățirea eficienței procesării și a calității produsului.
Strungurile orizontale sunt populare în rândul întreprinderilor mici și mijlocii datorită costurilor reduse și întreținerii simple. Sunt potrivite în special pentru prelucrarea pieselor simple și producția de loturi mici și mijlocii. Pentru întreprinderile cu bugete limitate, strungurile orizontale sunt o alegere pragmatică.
Rezumați
Indiferent dacă este vorba de un strung CNC cu pat înclinat sau de un strung orizontal, intențiile lor originale de proiectare sunt optimizate pentru diferitele nevoi de aplicare. Strungurile CNC cu pat înclinat sunt mai potrivite pentru întreprinderile care urmăresc eficiență ridicată și precizie ridicată, în timp ce strungurile orizontale sunt cunoscute pentru economie și funcționare simplă. Atunci când aleg echipamente, întreprinderile ar trebui să-și combine propriile cerințe de producție și bugete pentru a formula cea mai bună strategie de achiziție pentru a obține beneficii maxime de producție și avantaje competitive.