Aplicare și avantaje ale mașinilor cu comandă numerică în fabricarea de autoturisme
Cu dezvoltarea rapidă a industriei automobilelor, eficiența de fabricație, precizia și flexibilitatea au devenit elementele de bază ale concurenței între companii. În acest context, mașinile CNC (Computer Numerical Control, CNC) s-au transformat treptat într-o tehnologie cheie indispensabilă în domeniul fabricației automobilelor, datorită caracteristicilor lor de automatizare și precizie ridicată. Acest articol va analiza cum mașinile CNC contribuie la modernizarea industriei de fabricație a automobilelor din două perspective: scenarii de aplicare practice și avantaje tehnice.
1. Aplicare principală a mașinilor CNC în fabricarea automobilelor
Prelucrarea în serie a pieselor de precizie
Componentele de bază, cum ar fi motoarele automobilelor și cutiile de viteze, au cerințe extrem de ridicate privind precizia procesării. Instrumentele CNC pot controla traiectoriile uneltelor prin programare pentru a finaliza tăierea, perforarea și uscatul pieselor complexe, cum ar fi blocurile cilindrice, axele alternatoare, roțile dentate, etc., cu erori la nivel micronometric. De exemplu, tehnologia de legare multi-axă în prelucrarea blocurilor cilindrice poate să finalizeze prelucrarea precisă a mai multor suprafețe într-o singură etapă pentru a asigura poteca componentelor.
Producție eficientă a formelor corpului
Formele pentru acoperișurile automobilelor (cum ar fi ușile și capoanele) trebuie să aibă suprafețe complexe și să fie consistente. Mașinile instrument CNC generează direct programe de prelucrare prin datele de modelare 3D și folosesc tehnologia de fresaje rapid pentru a finaliza rapid formarea formei, scurtând semnificativ ciclul de dezvoltare. Tehnologia de „fusiaj integrat” a lui Tesla se bazează pe mașinile instrument CNC mari pentru a realiza fusiajul eficient al cadrului corporal.
Personalizare și producție în serii mici
Răsăritul vehiculelor cu energie nouă a generat nevoi diversificate. Ajustarea liniilor traditionale de producție este o operațiune lungă și muncitoare, în timp ce mașinile CNC necesită doar modificarea programului pentru a comuta modurile de producție. De exemplu, aceeași echipament poate fi adaptat flexibil pentru suporturi de baterii sau părți interioare ale diferitelor modele, satisfacând astfel nevoile rapide de iterație a pieței.
4 core advantages of mașinile CNC
Garantie de precizie și consistență
Operațiunea manuală este ușor influențată de obosirea și experiența, în timp ce mașinile CNC sunt controlate de programe digitale, asigurând că eroarea fiecărui produs este mai mică de 0.01 mm. De exemplu, Volkswagen utilizează mașini CNC de afilat pentru a procesa camele, creșând rata de succes la 99.8%, reducând semnificativ costurile de refacere.
Sariți în eficiența de producție
Mășinile cu control numeric (CNC) suportă funcționarea continuă de 24 de ore, iar cu sistemele de schimb automat al unelteelor și brațele robotice, se realizează producția fără supraveghere în "fabricile întunecate". După ce Toyota a introdus centru de machetare CNC, eficiența liniei de producție a motorului s-a majorat cu 40% și costurile muncii au scăzut cu 30%.
Înfruntarea proceselor complexe
Mășinile CNC cu legare pe cinci axe pot procesa structuri speciale care sunt dificil de realizat cu echipamentele tradiționale. De exemplu, piesele din corpul din fibra de carbon ale BMW trebuie să fie formate sub presiune și temperaturi ridicate. Mășinile CNC asigură că performanța materialului respectă standardele prin control precis al parametrilor de temperatură și presiune.
Optimizarea resurselor și a costurilor
Programarea CNC poate simula procesul de machetare și optimiza drumul uneltei și utilizarea materialului în prealabil. Ford a redus pierderea de materie primă pentru jante din aliaj de aluminiu de la 15% la 5% prin intermediul softului de simulare, economisind 20 de dolari pe bucata.
