Analiza avantajelor freselor CNC: De ce din ce în ce mai multe fabrici le aleg

De ce tot mai multe fabrici alegeră Strunguri CNC ? O analiză approfondită a celor cinci avantaje de bază

1. Înfrângere exponențială a eficienței de producție

capacitate de funcționare continuă de 72 de ore

Datele măsurate ale unui producător de discuri de frână arată că o tornitura CNC echipată cu un alimentator automat poate realiza procesarea continuă timp de 72 de ore, iar producția lunară a unui singur aparat este cu 380% mai mare decât cea a unei tornuri obișnuite. Prin programul de procesare preconfigurat, echipamentul poate menține o precizie de procesare de 0,02mm chiar și în timpul turului de noapte fără iluminat.

Tehnologia de schimbare a uneltelor la nivel secundar

Tornitura CNC echipată cu o tija rotativă de 12 poziții poate să efectueze schimbarea uneltelor în 0,8 secunde. După ce un producător de robinete a implementat această tehnologie, procedurile de procesare ale pieselor complexe au fost reduse de la 7 la 3, iar orele de muncă pe bucata au fost comprimate cu 65%.

2. Revoluție tehnică la nivel micronic

Precizie de reînnoire a poziționării de 0,005mm

Cazul prelucrării vitiului medical arată că rugositatea de suprafață a implantelor din aliaj de titan prelucrate cu tornuri CNC poate atinge Ra0.4 μ m, ceea ce îndeplinește complet cerințele de biocompatibilitate pentru implantate umane. Acesta este un nivel de precizie pe care mașinile tradionale nu-l pot atinge.

Sistem de compensare tridimensională

Modulul de compensare a temperaturii monitorizează deformarea termică a spindle-ului în timp real și cooperează cu dispozitivul de calibrare laser pentru a se asigura că deviația de precizie axială a echipamentului este întotdeauna mai mică de 0.015mm, indiferent de fluturarea mediului de lucru între 28-32 ℃ .

3. Optimizarea structurii costurilor muncii

1:6 raport om-mașină

După transformarea unei fabrici de prelucrare a materialelor din Dongguan, numărul operatorilor a fost redus de la 32 la 5, iar costurile anuale de muncă au fost economisite cu peste 2 milioane de yuan. Angajații nou-trainați pot să înceapă să lucreze după două săptămâni de instruire, ceea ce schimbă complet situația în care tornetele tradiționale necesitau o antrenament de trei ani.

Sistem de monitorizare la distanță

Eficiența totală a echipamentelor (OEE) este vizibilă în timp real prin intermediul aplicației pe telefon mobil. Rata de utilizare a echipamentelor a crescut la o anumită companie de la 63% la 89%, iar timpul de oprire neașteptat a scăzut cu 72%.

4. Avantaje strategice ale producției flexible

schimb rapid în 30 de minute

Folosind fixari standardizate și programe preconfigurate, un furnizor de piese pentru aviație a reușit să realizeze o producție rapidă de comutare a diferitelor tipuri de pinioni de amortizare, reducând timpul de schimb de la 4 ore la 28 de minute.

Producție personalizată în serii mici

Un producător de instrumente de precizie din Shanghai a redus cantitatea minimă de comandă de la 5.000 bucăți la 50 bucăți cu ajutorul echipamentelor CNC, iar viteza de răspuns la comenzile clienților s-a majorat de 5 ori, deschizând cu succes segmentul de piață al echipamentelor de testare medicală.

5. Actualizare privind siguranța și sustenabilitatea

Sistem de protecție închis reduce rata accidentelor cauzate de proiecții de fragmente metalice la 0,03 ‰

Gestionare inteligentă a consumului de energie Prin modul de economisire al motorului servo principal, un singur dispozitiv poate economisi 4200 de grade de electricitate pe an

Avertizare durată instrument Prin sistemul inteligent de monitorizare a forței de tăiere, pot fi evitate 90% dintre accidentele de stricarea anormală a instrumentelor

Panorama scenariilor de aplicare

Producție auto: Precizia prelucrării carcasei turbocompresorului ajunge la nivelul IT6

Echipamente medicale: Se poate prelucra un stent vascular microscopici de 0,2 mm

Aeronautică: Integritatea suprafeței pieselor din aliaj de titan a crescut cu 40%

Comunicații electronice: rata de producție a radiatorului stației bază 5G depășește 99,7%