Cum diferă un strung cu scule în mișcare de strungurile obișnuite?

Pentru operatorii de atelier mecanic, alegerea dintre un strung standard și un cu scule active depinde în principal de nevoile dumneavoastră de prelucrare ulterioară după strunjire.

Un strung obișnuit este conceput exclusiv pentru rotirea pieselor de prelucrat, pentru realizarea diametrelor interioare și exterioare. Funcționează bine pentru operațiunile de bază de strunjire, frontare și filetare, dar funcțiile sale sunt limitate doar la operațiuni de rotație.

În schimb, un strung cu scule în mișcare, cunoscut și sub denumirea de centru de strunjire multifuncțional, oferă o performanță mult mai ridicată. Echipat cu o torretă motorizată, poate efectua operațiuni de frezare, găurire și filetare fără a scoate piesa de prelucrat. Un strung obișnuit se concentrează exclusiv pe prelucrarea prin rotație, în timp ce un cu scule active acționează ca o unitate de producție completă, combinând avantajele unui strung convențional și ale unui centru de prelucrare profesional.

Dependenta exclusivă de strungurile obișnuite va genera procese de producție fragmentate.

Luați ca exemplu arborele de transmisie auto. După pornirea pe un strung standard, piesele necesită încă găuri transversale, canale de pană și crestături excentrice. Operatorii trebuie să descarce piesa de prelucrat, să o transporte la o freză și să o re-fixeze în mod repetat.

Acest flux de lucru consumă mult timp de muncă. Mai important, fixarea repetată crește în mod semnificativ erorile de aliniere și abaterile de toleranță, ceea ce duce la rate mai mari de rebut. Costurile suplimentare cu forța de muncă și stocurile vor reduce în mod continuu profiturile companiei. Pentru producătorii moderni, actualizarea către centre integrate de strunjire a devenit o alegere esențială.

Avantajul cheie al unui strung cu scule active constă în torreta sa motorizată de înaltă precizie.

Turelele standard pot găzdui doar scule fixe, statice. O turrelă cu scule active este echipată cu axe de antrenare independente, acționate servo. La prelucrarea găurilor laterale, a suprafețelor plane, a canelurilor sau a formelor poligonale, sistemul integrat de poziționare pe axa C blochează piesa de prelucrat ferm în poziție. Sculele active funcționează ulterior la viteză ridicată pentru a finaliza toate procesele necesare.

Un singur strung cu scule active poate înlocui mai multe mașini tradiționale. Este o soluție ideală pentru industria modernă a mașinilor-unelte, unde cerințele privind proiectarea pieselor devin din ce în ce mai complexe, asigurând o precizie stabilă și reproductibilă la prelucrare.

Centrele de strunjire multifuncționale sunt utilizate pe scară largă în industrii cu standarde stricte de calitate, cum ar fi producția de echipamente medicale și industria auto.

Industria medicală pentru șuruburile chirurgicale din titan și instrumentele chirurgicale, produsele necesită o finisare de tip oglindă și toleranțe la nivel de microni. Un strung cu scule active evită manipularea repetată a pieselor și deformarea mecanică asociată acesteia.

Industria auto susține o producție complet automatizată, de la materiile prime până la piesele finite. Fluxul de lucru optimizat elimină gâturile de sticlă din producție, fiind potrivit pentru producția în masă a pinilor standard și a colectorilor hidraulici complecși.

Funcțiile avansate necesită o structură mecanică solidă.

Toate strungurile cu scule în mișcare ale Dongs Solution folosesc fontă cenușie de înaltă densitate pentru bazele mașinilor. Acest material absoarbe eficient vibrațiile și garantează o rigiditate structurală excepțională. Realizăm integral, în interiorul companiei, cercetarea și dezvoltarea, turnarea, asamblarea și testarea, controlând riguros fiecare etapă a producției.

Mașinile noastre sunt concepute pentru funcționare continuă, 24/7, în regim intensiv. Durabilitatea excelentă reduce în mod semnificativ opririle neplanificate, depășind în stabilitatea funcționării pe termen lung mașinile-unelte obișnuite, de cost redus.

Achiziționarea unor mașini-unelte CNC de înaltă performanță reprezintă o cooperare pe termen lung, nu o tranzacție unică.

Oferim servicii personalizate de configurare pentru a vă satisface cerințele reale de producție. Echipamentele noastre sunt compatibile cu principalele sisteme CNC, inclusiv Fanuc și Siemens. De asemenea, putem personaliza sistemele hidraulice pentru a îndeplini cerințe speciale de fixare.

Asistența tehnică este disponibilă în mod continuu, pe întreaga planetă, pentru a rezolva problemele dvs. în perioadele de vârf ale producției. Cu un hardware fiabil și un serviciu post-vânzare rapid și eficient, vă ajutăm să creșteți productivitatea și să rămâneți competitivi pe piața globală.

Viitorul prelucrării precise constă în integrare, flexibilitate și fiabilitate durabilă.