Principais campos de aplicação e tendências de desenvolvimento dos centros de torneamento médios e grandes
À medida que a indústria de manufatura avança para alta precisão e alta eficiência, centros de torneamento médios e grandes, como equipamentos de processamento-chave, estão se tornando equipamentos centrais no campo industrial. Este artigo analisará seus cenários de aplicação principal e direções de desenvolvimento futuro para fornecer referência aos profissionais do setor.
1, . Campos de aplicação principal dos centros de torneamento médios e grandes
1. Fabricação aeroespacial
Centros de torneamento médios e grandes ocupam uma posição importante no processamento de peças de motores aeronáuticos (como discos de turbina e peças de eixo). Eles podem atender aos requisitos de alta precisão de materiais difíceis de processar, como ligas de alto temperatura e liga de titânio, com controle de tolerância de ± 0,005mm, apoiando a fabricação de equipamentos de alta tecnologia, como o avião comercial C919 nacional.
2. Campo de equipamentos energéticos
É usado para processar peças super-grandes, como cascas de bombas principais de usinas nucleares (diâmetro superior a 2 metros) e eixos principais de energia eólica (comprimento até 8 metros). Através da tecnologia de multi-eixo ligado, superfícies curvas complexas podem ser formadas de uma só vez, e a eficiência do processamento aumenta em mais de 40%.
3. Indústria de transporte ferroviário
Processamento em lote de componentes-chave, como rodas de trem de alta velocidade (diâmetro de 1,1 metro), bogies, etc. Com o sistema automático de ajuste de ferramentas, é possível alcançar produção contínua por 24 horas e o tempo de processamento de uma única peça é reduzido para 30 minutos.
4. Indústria militar e construção naval
Peças especiais, como hélices de submarinos (diâmetro de 5 metros) e canhões, são processadas com um leito antivibração (dureza acima de HB300) para garantir estabilidade em condições de corte pesado.
2, . Análise das tendências de desenvolvimento tecnológico da indústria
1. Aceleração da atualização inteligente
Integração da Internet das Coisas: 85% do novo equipamento no mercado em 2023 será equipado com módulos de monitoramento remoto para alcançar o aviso de vida útil da ferramenta (alarme automático para erro <0,1mm)
Otimização de processo por IA: Através de aprendizado de máquina, a eficiência de correspondência de parâmetros de usinagem aumenta em 60%, e um caso de uma empresa líder mostra que o consumo de energia é reduzido em 18%
2. Avanço em processamento composto
A participação de mercado do centro de fresamento e torneamento de cinco eixos aumentou 12% ano a ano, e ele pode concluir todo o processo de uma peça com diâmetro de 2,5 metros com uma única fixação, reduzindo mais de 3 posicionamentos repetidos.
3. Penetração da tecnologia de fabricação verde
A nova tecnologia de guia hidrostática reduz o consumo de energia dos equipamentos em 25%, e o sistema de recirculação de fluido de corte atinge uma taxa de recuperação de 95%, atendendo aos padrões ambientais da certificação CE da UE.
4. Explosão da demanda por usinagem ultraprecisa
O campo de equipamentos semicondutores promove a demanda por precisão no nível nanométrico, a precisão de posicionamento do motor linear atinge 0,1 μ m, e o sistema de compensação de temperatura pode controlar a deformação térmica em ± 1μ m/ ℃ .
5. A ascensão dos serviços de customização modular
Mais de 20 configurações modulares, como potência do fusível (22-55kW) e comprimento da mesa (3-10 metros), são fornecidas, e o ciclo de entrega é reduzido de 180 dias para 60 dias.
III. Perspectivas de Mercado
A escala dos centros de torneamento médios e grandes no mercado global deve alcançar US$ 7,8 bilhões em 2028 (CAGR 6,2%), e a fatia de mercado chinesa ultrapassará 35%. Em campos emergentes, como moldes de fundição integrada para veículos elétricos e tanques de armazenamento de hidrogênio, o alcance do processamento dos equipamentos está se expandindo de um diâmetro tradicional de 1 metro para 5 metros. Empresas que dominam as tecnologias nucleares de composição e inteligência estarão à frente na reconstrução da cadeia industrial.
Conclusão: Centros de torneamento médios e grandes estão evoluindo de equipamentos de processamento únicos para nós de fabricação inteligente. As empresas precisam se concentrar em direções inovadoras, como a tecnologia de controle de multi-eixos e a integração do sistema de gêmeo digital, para enfrentar os desafios crescentes no campo da manufatura de alta ponta.