A eficiência do processamento é sempre baixa? O problema pode estar na escolha dos tornos CNC
À medida que o ritmo da produção industrial acelera, muitos gerentes de fábrica enfrentaram este problema: a linha de produção dispõe de mão de obra suficiente, os turnos foram aumentados e o processo foi organizado de forma tão compacta quanto possível, mas a produção não aumenta. Qual é o problema? Muitas pessoas logo pensam que "a ferramenta não é suficientemente afiada", "a programação não está otimizada o bastante" ou até mesmo "os funcionários não têm habilidade suficiente na operação", porém ignoram um fator mais fundamental: se a escolha do torno realmente corresponde à tarefa atual de usinagem.
1. A tecnologia está mudando rapidamente e os equipamentos antigos não estão à altura da tarefa
Atualmente, a complexidade do processamento de peças está constantemente aumentando, e muitos pedidos envolvem múltiplos processos, superfícies curvas complexas, furos de cavidade profunda, etc. No entanto, muitas empresas ainda estão utilizando tornos de função única adquiridos há vários anos. Diante de novos processos, só podem contar com "adicionar pessoas e tempo". Esse método ineficiente não apenas aumenta os custos com mão de obra, mas também prolonga o tempo de transporte e de troca entre os equipamentos, reduzindo seriamente a eficiência geral.
2. Estruturas desalinhadas levam à redução da eficiência
Por exemplo, se você estiver processando peças grandes como eixos ou flanges, mas escolher um torno pequeno com base leve e rigidez insuficiente, mesmo que consiga "processar de maneira mínima", não será possível realizar cortes pesados. A ferramenta só poderá remover uma camada muito fina a cada passo, o que não apenas prolonga o tempo de processamento, mas também pode causar imprecisão devido a vibrações e uma rugosidade superficial abaixo do padrão desejado. A longo prazo, retrabalho, perda de tempo e baixa eficiência tornam-se a norma.
3. Várias máquinas não são tão boas quanto uma única máquina
Em muitos locais de processamento, ainda é possível ver que uma peça precisa passar por um "revezamento" entre tornos CNC - Não. mÁQUINA FRESADORA - Não. máquina de Perfuração - Não. centro de usinagem a ser concluído. Esse tipo de colaboração entre múltiplas máquinas não é apenas complicado no processo e com o local de trabalho congestionado, mas também apresenta perda de precisão em cada manipulação e fixação. No entanto, os modernos centros de torneamento horizontal compostos avançados de hoje conseguem concluir diversos processos, como torneamento, fresamento, furação e rosqueamento, tudo em uma única fixação, o que não apenas melhora a eficiência, mas também garante uma qualidade de processamento altamente consistente.
04 Erro na Seleção: Observar Apenas o Preço e Não a Adequação
Alguns gerentes de compras estão acostumados a priorizar o "orçamento" ao adquirir equipamentos. Como resultado, os tornos que compram frequentemente acabam "travando" durante o uso real – problemas como potência insuficiente, curso limitado e estrutura instável ocorrem um após o outro, causando, por sua vez, perda de eficiência e desperdício de recursos. Os equipamentos realmente adequados devem ser selecionados com base no tamanho da peça, nos requisitos de lote e na direção futura do desenvolvimento dos processos, e não simplesmente reduzindo o preço de forma cega.
5. Solução DONGS: escolha a tornearia certa para acelerar o ciclo
A Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. dedica-se à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de centros de torneamento horizontal médios e grandes, comprometendo-se em oferecer soluções estáveis e eficientes para empresas de manufatura. Nosso equipamento é amplamente utilizado nos setores de energia eólica, petróleo, maquinaria de construção, vasos sob pressão e outros, possuindo as seguintes características:
Design estrutural reforçado, Garante corte potente sem deformação
Capacidade de processamento composto, Realizar múltiplos processos em uma única fixação
Curso extra longo e furo passante grande, Manipula facilmente tubos e peças de eixo de diâmetro grande
Serviço de seleção personalizada, Atende às condições reais de trabalho e expectativas de capacidade de produção dos clientes ’ real working conditions and production capacity expectations
Após introduzir os equipamentos DONGS, muitos clientes viram seu ciclo de processamento aumentar em mais de 30%, com linhas de produção mais suaves, menos mão de obra e tempos de entrega mais estáveis.
Se a eficiência do processamento estiver sempre baixa, pode não ser um problema de operação ou gestão, mas sim que o equipamento não está acompanhando o ritmo. Escolher um torno CNC realmente adequado ao seu cenário de produção é frequentemente um passo fundamental para romper o gargalo.
Se você também está enfrentando gargalos na capacidade de produção e pressão nas entregas de pedidos, talvez seja interessante reavaliar a escolha atual dos equipamentos. Talvez a mudança comece com um torno CNC realmente adequado.