Jakie są najczęstsze operacje toczenia CNC?
Podczas usuwania materiału w celu nadania mu kształtów walcowych toczenie CNC polega na obracaniu przedmiotu obrabianego, podczas gdy narzędzie tnące skrawa materiał. Ze względu na wydajność i dokładność ta metoda jest stosowana w wielu przedsiębiorstwach przemysłowych. Niniejszy artykuł naukowy przybliży szczegóły niektórych z tych operacji, omówi ich zastosowania oraz wytypuje korzyści dla producenta.
Operacje toczenia CNC
Operacje te są kluczowe dla produkcji części o złożonych kształtach geometrycznych. Do rodzajów operacji toczenia CNC należą toczenie proste, toczenie stożkowe i toczenie konturowe. Różne pod względem funkcjonalności, znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach i aplikacjach.
1. Toczenie proste
Najbardziej podstawową i bezpośrednią operacją w tym przypadku jest toczenie prostoliniowe. Obejmuje ono obróbkę średnicy zewnętrznej cylindrycznego przedmiotu, aby uzyskać prostą, jednolitą powierzchnię, co oznacza, że dodawanie materiału jest dość częste przy jego usuwaniu. Operacja ta jest stosowana przy produkcji sworzni, wałów i tulei. Części w toczeniu prostoliniowym charakteryzują się wysoką precyzją przy zachowaniu najściślejszych tolerancji.
2. Toczenie stożkowe
Podczas kształtowania przedmiotu za pomocą toczenia stożkowego celem jest wykorzystanie uchwytu stożkowego tokarki CNC w celu stworzenia kształtu stożkowego lub zaprogramowanie maszyny do pracy pod określonym kątem. Na przykład, części samochodowe często wykorzystują elementy stożkowe dla komponentów, które mają stopniowe zmniejszanie się średnicy, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie.
3. Toczenie konturowe
Maszyna do toczenia konturowego jest zaprojektowana tak, aby osiągnąć skrajnie precyzyjną zmianę konturu przedmiotu obrabianego. Części o złożonych kształtach i różnej średnicy mogą być wykonywane przy użyciu toczenia konturowego, ponieważ maszyna może bezproblemowo przechodzić między różnymi kształtami. Branże takie jak lotnicza i medyczna muszą polegać na maszynach do toczenia konturowego, które wspomagają produkcję specjalistycznych komponentów.
Korzyści CNC z operacji toczenia
Zalety operacji toczenia CNC w porównaniu ze starszymi formami obróbki wynikają z wysokiej powtarzalności i precyzji, jakie oferuje toczenie CNC. W przypadku toczenia CNC wszystkie wytworzone części są gwarantowane zgodne z ustalonymi wymiarami. Inną zaletą maszyn CNC jest redukcja odpadów materiałowych. Ustalone zastosowanie zaprojektowanych narzędzi powoduje niepotrzebne marnowanie, ponieważ usuwany jest wyłącznie optymalny materiał.
W wyniku automatyzacji operacji CNC zwiększone tempo produkcji pozwala na obniżenie kosztów pracy. Produktywność firmy jest jeszcze bardziej zwiększona, ponieważ systemy te mogą wykonywać te operacje przez cały tydzień. Ze względu na obniżony czas produkcji części, które zostaną wykorzystane, przedsiębiorstwo ma możliwość sprzedaży tych części po znacznie bardziej konkurencyjnych cenach.
Zastosowania obróbki CNC
Technologia CNC ma duże zastosowanie w przemyśle biomechanicznym, motoryzacyjnym, elektronicznym i medycznym. Przykładem takich maszyn jest technika medyczna, która wykorzystuje CNC do budowy osi, biegów i części silnika. To dowód prawny, technologia CNC rozmieszczona na konstrukcji części na części łącznych.
Trendy w przemyśle i przyszłość mięsa
Ze względu na ciągłą zmianę technologii, przemysł toczenia CNC doświadcza licznych ulepszeń. Wprowadzanie sztucznej inteligencji i systemów inteligentnych do maszyn CNC poprawia działanie systemu poprzez konserwację predykcyjną oraz zwiększenie ogólnej wydajności systemu. Technologia toczenia jest rozwijana, aby obejmować złożone i elastyczne systemy.
W ostatnich akapitach działania systemów toczenia odgrywają bardzo ważną rolę w przemyśle produkcji. Poprzez te systemy spełniane są wymagania klientów, a procesy produkcyjne są optymalizowane dla firm.