Jak dobrać urządzenia frezarskie i tokarskie CNC pod kątem precyzji?

Istnieje potrzeba większej przejrzystości dla lepszych wyników w precyzyjnej produkcji; na przykład znaczenie wyboru odpowiednich urządzeń frezarskich i tokarskich CNC oraz ich wpływ. Koszt maszyn CNC, w przeciwieństwie do innych maszyn w procesie produkcyjnym, ma tendencję do podnoszenia wartości procesu produkcyjnego.

Znajomość różnicy między frezowaniem a toczeniem

Procesy frezowania CNC i toczenia to podstawy obróbki skrawaniem. Frezowanie CNC usuwa określoną ilość materiału z przedmiotu zamocowanego w wrzecionie za pomocą narzędzi obrotowych, podczas gdy toczenie CNC polega na kształtowaniu materiału z przedmiotu zamocowanego w wrzecionie przy użyciu zestawu stałych narzędzi skrawających. Wybór sprzętu zależy od różnic w procesach, narzędziach oraz przedmiotach obrabianych.

Precyzja i dokładność

Aby dokonać lepszego wyboru maszyny CNC lub innego sprzętu, należy wziąć pod uwagę następujące aspekty.

• Gdy raz wrzeciono jest używane do obróbki, urządzenie do nawijania taśmy przenoszącej przedmiot roboczy jest gotowe. : W przypadku tych zastosowań należy wybrać maszyny o najwyższej precyzji, ponieważ najlepiej nadają się one do spełnienia wymagań dotyczących dokładności. W pozostałych przypadkach należy wziąć pod uwagę główny obszar zastosowania, np. przemysł lotniczy i inne wyroby maszynowe, takie jak rozpylacze, a nawet jednorazowe urządzenia medyczne.
• Cykl pracy. : W tym samym kontekście, sprzedaż materiału wentylowanego w zamian, zaprojektuj różnicę i zmień poziomo, ale to jest wiercone wrzeciono. Nad i pod dla niektórych,.

Te maszyny lub wybrane wyposażenie mogą obejmować frezarki CNC z węglików spiekanych, orbitalne lub obrotowe maszyny do cięcia CNC oraz inne.

• Rozmiar i pojemność maszyny : Zastanów się nad wielkością części, na których będziesz pracować. Wymiary sprzętu obróbkowego muszą być dostosowane do gabarytów Twoich przedmiotów oraz oczekiwanego wolumenu produkcji.
• Koszt i oprogramowanie : Rozpocznij od oprogramowania i systemów. Większość CNC oferuje doskonałe oprogramowanie i wsparcie w krokach redundancji oraz zaawansowanych funkcjach CNC S oferta ulepszeń produktywności. Zawsze zaczynaj od maszyn wyposażonych w nowoczesne interfejsy i takich, które mają możliwość współpracy z Twoimi narzędziami programowymi.
• Budżet : Ustal cenę docelową. Należy zachować równowagę między maszynami o wysokich funkcjonalnościach, a jakością, budżetem i efektywnością kosztową.

Nowe trendy w technologii obróbki CNC

Najnowsze rozwój w dziedzinie obróbki CNC wiąże się z poprawą szybkości i dokładności, co prowadzi do ciągłej ewolucji branży. Najnowsze osiągnięcia w zakresie automatyzacji, zwiększenia dokładności obrotowej, rozwoju IoT oraz inteligentnego wykorzystania zaawansowanych materiałów surowych będą najprawdopodobniej kluczowymi elementami przyszłego rozwoju urządzeń frezarskich i tokarskich CNC. Uwzględnianie tych parametrów będzie produktywne i zwiększy konkurencyjność przy doborze sprzętu.

Podsumowanie

Tak jak w przypadku wyboru dowolnych narzędzi, wybór maszyn tokarskich i frezarskich CNC to wieloaspektowa decyzja, która wiąże się z kompromisami między dokładnością, dostępnymi technologiami, materiałami oraz innymi krytycznymi czynnikami. Warto śledzić najnowsze trendy branżowe, aby lepiej pozycjonować się pod kątem poprawy procesów produkcyjnych i jakości.

Wzrost w branży

Perspektywy obróbki CNC są bardzo pozytywne, ponieważ obserwuje się większą tendencję do wdrażania zautomatyzowanych i inteligentnych systemów produkcyjnych. Większość branż skupia się na maksymalizacji wydajności i precyzji, dlatego zapotrzebowanie na wysokiej jakości narzędzia i maszyny CNC będzie niezbędnym warunkiem konkurencyjności na arenie globalnej.