W jaki sposób tokarka z obrotowymi narzędziami różni się od zwykłych tokarek?

Dla operatorów warsztatów maszynowych wybór między tokarką standardową a tokarka z narzędziami obrotowymi zależy głównie od potrzeb związanych z obróbką po toczeniu.

Tokarka zwykła jest zaprojektowana wyłącznie do obracania przedmiotów obrabianych w celu frezowania średnic wewnętrznych i zewnętrznych. Sprawdza się dobrze przy podstawowym toczeniu, przecinaniu i gwintowaniu, jednak jej funkcje ograniczają się wyłącznie do operacji obrotowych.

Natomiast tokarka z narzędziami obrotowymi, znana również jako wielofunkcyjny ośrodek tokarski, oferuje znacznie wyższą wydajność. Dzięki wyposażeniu w wieżyczkę napędzaną silnikowo umożliwia wykonywanie frezowania, wiercenia i gwintowania bez konieczności usuwania przedmiotu obrabianego. Tokarka standardowa skupia się wyłącznie na obróbce obrotowej, podczas gdy tokarka z narzędziami obrotowymi działa jako jednostka produkcyjna typu all-in-one, łącząc zalety tradycyjnego tokarki z zaletami profesjonalnego centrum obróbkowego.

Wyłącznie opieranie się na standardowych tokarkach prowadzi do rozdrobnionych procesów produkcyjnych.

Weźmy na przykład wały przekładni samochodowych. Po toczeniu na standardowej tokarce części nadal wymagają wykonania otworów poprzecznych, wpustów i rowków przesuniętych. Operatorzy muszą wyjmować przedmiot obrabiany, transportować go do frezarki i wielokrotnie ponownie mocować.

Taki proces produkcyjny zużywa wiele godzin pracy. Co ważniejsze, wielokrotne mocowanie znacznie zwiększa błędy pozycjonowania i odchylenia tolerancji, co prowadzi do wyższego wskaźnika odpadów. Dodatkowe koszty pracy i zapasów ciągle zmniejszają zysk przedsiębiorstwa. Dla nowoczesnych producentów modernizacja do zintegrowanych centrów tokarskich stała się koniecznym wyborem.

Główną zaletą tokarki z napędzanymi narzędziami jest jej precyzyjna, napędzana wieżyczka.

Standardowe głowice narzędziowe przechowują wyłącznie stałe, nieruchome narzędzia. Głowica narzędziowa z napędem obrotowym jest wyposażona w niezależne, serwonapędzane wrzeciona. Podczas obróbki otworów bocznych, powierzchni płaskich, rowków lub kształtów wielokątnych wbudowany system pozycjonowania osi C solidnie blokuje przedmiot obrabiany w określonym położeniu. Narzędzia obrotowe działają następnie z wysoką prędkością, aby wykonać wszystkie wymagane operacje.

Jedno urządzenie tokarskie z napędem obrotowym narzędzi może zastąpić wiele tradycyjnych maszyn. Jest to idealne rozwiązanie dla współczesnej branży maszynowej, której wymagania dotyczące projektowania coraz bardziej złożonych części stale rosną, zapewniając stabilną i powtarzalną dokładność obróbki.

Wielofunkcyjne urządzenia tokarskie są szeroko stosowane w branżach o ścisłych standardach jakości, takich jak produkcja sprzętu medycznego i przemysł motocyklowy.

Przemysł medyczny : W przypadku śrub kostnych z tytanu i narzędzi chirurgicznych produkty wymagają wykończenia powierzchni lustrzanego oraz tolerancji na poziomie mikronów. Tokarka z napędem obrotowym narzędzi eliminuje konieczność wielokrotnego manipulowania przedmiotem obrabianym oraz związane z tym odkształcenia mechaniczne.

Przemysł motoryzacyjny obsługuje w pełni zautomatyzowaną, kompleksową produkcję od surowców do gotowych części. Zoptymalizowany przepływ pracy eliminuje wąskie gardła produkcyjne i nadaje się do masowej produkcji standardowych sworzni oraz złożonych kolektorów hydraulicznych.

Zaawansowane funkcje wymagają solidnej konstrukcji mechanicznej.

Wszystkie tokarki z napędem narzędziowym firmy Dongs Solution wykorzystują żeliwo szare wysokiej gęstości do wykonania łóżek maszyn. Materiał ten skutecznie pochłania drgania i zapewnia wyjątkową sztywność konstrukcyjną. Cały cykl – od badań i rozwoju, przez odlew, montaż po testy – realizujemy wewnętrznie, kontrolując z najwyższą precyzją każdy etap produkcji.

Nasze maszyny są zaprojektowane do pracy w trybie ciężkiego obciążenia, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Wysoka trwałość znacznie zmniejsza ryzyko nieplanowanych przestojów, co czyni je lepszym wyborem niż tanie, standardowe obrabiarki CNC pod względem długotrwałej stabilności pracy.

Zakup wysokowydajnych obrabiarek CNC to współpraca długoterminowa, a nie jednorazowa transakcja.

Oferujemy usługi personalizacji konfiguracji dostosowane do rzeczywistych wymagań produkcji. Nasze urządzenia są kompatybilne z popularnymi systemami CNC, w tym Fanuc i Siemens. Możemy również zaprojektować systemy hydrauliczne na zamówienie, aby spełnić szczególne wymagania dotyczące docisku.

Wsparcie techniczne dostępne jest na całym świecie 24 godziny na dobę, aby rozwiązać problemy występujące w okresie szczytowej produkcji. Dzięki niezawodnemu sprzętem i szybkiemu wsparciu posprzedażowemu pomagamy zwiększyć wydajność i utrzymać konkurencyjność na rynku globalnym.

Przyszłość precyzyjnej obróbki skupia się na integracji, elastyczności oraz długotrwałej niezawodności.