Hvordan vedlikeholde smøresystemet på CNC-verktøy
1. Daglige vedlikeholds punkter
Overvåkning av olje nivå
Sjekk olje nivået i oljetanken før du starter maskinen hver dag for å sikre at det er innenfor kalibreringsområdet (mellom øvre og nedre grense).
Observer oljesettet eller elektroniske nivåmåler, og legg til samme type smøringsmiddel når oljen er utilstrekkelig.
Olkvalitetsforvaltning
Se på fargen av smøringsstoffet med øyet: Normalt er det gjennomsiktig eller lys gult. Hvis det er svart eller slørrig, må det byttes ut umiddelbart.
Håndtwist testing: Ta en liten mengde olje og røyk den. Hvis den inneholder metallpulver eller partikler, må den filtreres eller byttes ut.
Rørinspeksjon
Sjekk om oljerorforbindelsen leker, og sett særlig påfordelingsspyttet, koblinger og andre sårbar deler.
Rør temperatur med hånd: Røret bør være litt varmt under driftsforhold. Lokal overheting kan indikere blokkering.
Verifisering av smørepunkt
Utøs smørepumpe manuelt og observer om hvert smørepunkt (veiledningsrail, skrue, lagning) utskiller olje normalt.
Tørk oljeslottet med et hvitt klæde for å sjekke om oljeflekkene er jevnt fordelt.
2. Periodiske vedlikeholdsregler
Oljeskifte
Skift olje regelmessig etter utstyrshåndboken (vanligvis hvert 500-800 timer), og forkort syklusen under ekstreme arbeidsforhold.
Rens oljetanken grundig når du skifter olje: tørk innveggen med et ikke-vovet klæde for å fjerne nedsatt forurenset stoff.
Filterelementvedlikehold
Rens/skift oljesugingsfilterelementet og rørfilteret hver måned.
Skift pappfilterelementet direkte, og renn metallfilteret med kerosin og tørk det for gjenbruk.
Kalibrering av doseringsenhet
Test den kvantitative doseringspumpen hvert kvartal:
Sett standard oljeutgang (som 0.1ml/gang)
Samle inn oljeutgangen i 3 omganger og ta gjennomsnittsverdien. Hvis feilen overskrider ±5%, må den justeres eller erstattes.
Vedlikehold av pumpekropp
Fjern sammen smørepumpen hvert halve år, sjekk skader på stempel, og erstatt O-ring.
Test pumpetrykk: Når det ubelastede trykket overskrider den nominelle verdien med 10%, sjekk risiko for rørledningsoppstopp.
3. Viktig feilforebyggende tiltak
Risikostyring for oljemiksling
Bruk kun den spesifiserte oljetypen til utstyr, og ikke bland fett fra ulike merker/modeller.
Oppfyllingsverktøy (oljegevær, oljekrukker) brukes for spesifikke oljer for å unngå kryssforurensning.
Forkjøpelse og kontroll
Installer tørrestoff på oljetankens pusteslott for å forhindre vannånds kondensasjon.
Sjekk bunnen av oljetanken hver dag under regntiden og slip vannet umiddelbart hvis vann er funnet.
Avviksbaserede varslinger
Sett opp smøringsalarmparametere i CNC-systemet:
Oljetrykk under 0.4MPa utløser en alarm
Automatisk avslutning når enkeltfyllingstiden overskrider 30 sekunder
Konfigurer en oljepartikkelstørrelsesensor for å overvåke forurensningsnivået i sanntid (NAS-nivå 8 eller lavere er normalt).
4. Standardisering av vedlikeholdsregistreringer
Opprett et vedlikeholdslogg for smøringsstoff for å registrere daglig oljenivå, oljeoppfyllingsmengde og anomalier.
Bruk QR-kode administrasjonssystem:
Generer en dedikert smøringfil for hver enhet
Skann koden for å se historiske data, neste vedlikeholdstidspunkt og driftsspesifikasjoner.
Analyser smøremiddelforbrukskurven hvert kvartal, og abnorme svinger krever undersøkelse av etterleting eller fordelingsfeil.