Effektivt prosessere ekstra-lange rørflanser? Vannrett snusenter med høy stivhet løser problemet ved produksjon av oljeutstyr

I de feltene av tung maskinteknologi, som petrokjemisk industri og energitransport, har bearbeidingen av store rør, flanger og oljerørkoblinger alltid stått overfor alvorlige utfordringer. Disse arbeidsstykkene er ikke bare store i størrelse og overlengde, men har også komplekse strukturelle karakteristikk og strikte forseglingsevner, noe som stiller ekstremt høye krav til stivhet, stabilitet og prosessanpasselighet hos bearbeidingsutstyr. Tradisjonelle bearbeidingsmetoder forårsaker ofte arbeidsstykkeforming og regelmessige overflatefeil på grunn av utilstrekkelig utstyrskapasitet, og horisontale snavlsentre, med sine unike tekniske fordeler, blir til en nøkkelverktøy for å løse dilemmaet rundt superstore rørbearbeiding.

1. Nøkkeltrekk i industrien ved bearbeiding av superstore rørkoblinger

Bearbeidingsutfordringene ved arbeidsstykke som oljerør og flanger fokuseres på tre aspekter:

Ukontrollert klemmingdeformasjon: Dødevekten til superlange rørtilbehør kan lett forårsake bøyning, og konvensjonelle klemmer kan lett føre til elliptisk deformasjon, noe som påvirker sluttfassetts sealing;

Ineffektiv sammensatt bearbeiding: Frasage av flanskesluttfase, rørbodsytearbeiding og veldedypearbeiding krever flere endringer, og prosesskoblingen tar lang tid;

Ustabil overflatekvalitet: Ved avsluttende frasage av rørkjeder kan utilstrekkelig maskinvaskelighet lett føre til verktøyvibrering, hvilket resulterer i understandard trådnøyaktighet og sealinggropferdigheit.

Et petrokjemisk utstyllingsfabrikk ble tvunget til å gjøre om 3 ganger på grunn av sluttfasedemping under flanskebearbeiding, noe som direkte forsinket prosjektleveringscyklen.

2. Stivhetsinnovasjon av horisontalfraseringsenter

I lys av bearbeidingsegenskapene til rørkoblinger rekonstruerer den profesjonelle nivås horisontale senter bearbeidningslogikken gjennom tre kjerneteknologier:

Generell forsterking av sengstrukturen: Skrått sengdesign og flerlagsforsterket ribb-struktur sikrer at vridstivheten på senga fordobles under fullstreksbearbeiding av ultra-lange rørkoblinger, og deformasjonen forårsaket av hengende dødvekt er fullstendig borttatt;

Tunglastguide-system: X/Z-aksen er utstyrt med en ultra-bred rulle-guide, og med toveisdriv anti-backlash-teknologi kan den opprettholde skjæringsstabilitet selv ved bearbeiding av oljerør med veldinger;

Dynamisk kompensasjonsmodul: Det intelligente hydrauliske systemet oppdager deformasjonen av arbeidsstykket i realtid, automatisk kompenserer verktoybanen, og sikrer senteringen mellom flanskeenden og ytre sirkel av røret.

3. Integrert prosessløsning for ekstra-lange rørforbindelser

For å oppfylle kravet om "en klemming for å fullføre flere prosesser" for petroleumsrørforbindelser, har maskinen innovativt integrert flere prosesser:

Modulær spindelsystem: klemmen og sentrum kan automatisk justere klemmekraften etter rørdiameter, og med hydraulisk låseapparat i halestøtten kan den oppnå rask og nøyaktig posisjonering av rørforbindelser på 5-meters nivå;

Flerfunksjonsvridet konfigurasjon: den 12-stasjonstraktive vrideten har integrert skåretverktygg, fræsverktøy og boreenheter, og flategroover på flisen, rørbuevinkler, tråder og andre trekk kan behandles samtidig;

Intelligent temperaturkontrollteknologi: sirkulasjonskjøling av spindel og temperaturskading av bunnplaten jobber sammen for å unngå varmefeil som følge av langvarig bearbeiding som kan påvirke nøyaktigheten av forseglingsoverflaten.

IV. Effektiviteten av petroleumutstyrsmegling har økt

I praktisk anvendelse har utstyret vist betydelige fordeler:

Raskt skifte-system: Den hydrauliske selvsentrerende klemmen kombinert med den visuelle sentreringsgrensesnittet reduserer klemmetiden for φ2000mm flansjen med 70%, og klemme-nøyaktigheten er kontinuerlig stabil;

Skjermhåndteringsløsning: Den fullt lukkede beskyttelsesdekkelsen og høytryks-vaskingsapparatet løser problemet med skjermforfletning under bearbeiding av ultra-lange rør, og vedlikeholdseffektiviteten har forbedret seg med 50%;

Prosessanpassnings evne: Den innebygde spesialbearbeidingsprogrammbiblioteket for petroleumrørtilbehør kan automatisk matche skjæringsparametrene til typiske arbeidsbiter som API-standardflansjer og ANSI-rør.