Wat zijn veelvoorkomende CNC-draaioperaties?
Bij het verwijderen van materiaal om cilindervormen te vormen, draait een werkstuk bij CNC-draaien terwijl een snijgereedschap het materiaal vormt en weghaalt. Vanwege de prestaties en nauwkeurigheid wordt deze methode veel gebruikt in commerciële ondernemingen. Dit onderzoeksrapport gaat dieper in op de details van enkele van deze operaties, verkent hun toepassingen en leidt de voordelen voor de fabrikant af.
CNC-draaioperaties
Deze operaties zijn essentieel voor de productie van onderdelen met complexe geometrische vormen. Enkele typen CNC-draaioperaties zijn recht draaien, conisch draaien en contouren draaien. Deze verschillende operatietypes hebben elk hun eigen functionaliteit en toepassingsgebieden.
1. Recht draaien
De meest basisvormige en eenvoudige bewerking in dit geval is recht draaien. Hierbij wordt de buitenste diameter van een cilindervormig werkstuk bewerkt om een rechte, uniforme oppervlakte te verkrijgen, wat betekent dat het toevoegen van materiaal vaak voorkomt bij het verwijderen ervan. Deze bewerking wordt gebruikt bij de productie van pinnen, assen en lagers. Onderdelen bij recht draaien maken gebruik van hoge precisie terwijl ze de nauwste toleranties behouden.
2. Kegeldraaien
Bij kegeldraaien om een werkstuk vorm te geven, is het doel om een kegelvormige bevestiging aan de CNC-draaibank te gebruiken om een conische vorm te creëren, of de machine zodanig te programmeren dat deze onder een specifieke hoek werkt. Bijvoorbeeld: auto-onderdelen gebruiken vaak taps toelopende componenten voor onderdelen met een geleidelijke vermindering van de diameter om een juiste pasvorm te garanderen.
3. Contourdraaien
Een contouren draaibank is ontworpen om een extreem nauwkeurige bewerking van de contour van een werkstuk mogelijk te maken. Onderdelen met complexe vormen en wisselende diameters kunnen worden vervaardigd met behulp van contouren draaien, aangezien de machine moeiteloos kan schakelen tussen verschillende vormen. Industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de medische sector zijn afhankelijk van contouren draaimachines voor de productie van gespecialiseerde componenten.
De voordelen van CNC-draaien
De voordelen van CNC-draaioperaties in vergelijking met oudere machinale bewerkingsmethoden liggen in de hoge herhaalbaarheid en precisie die CNC-draaien biedt. Met CNC-draaien wordt gegarandeerd dat alle onderdelen exact overeenkomen met de ingestelde afmetingen. Een ander voordeel van CNC-machines is de vermindering van materiaalafval. Doordat gebruik wordt gemaakt van geplande gereedschappen, ontstaat er minder overtollig afval, aangezien alleen het optimale materiaal wordt verwijderd.
Verhoogde productietarieven, waardoor lagere arbeidskosten mogelijk zijn, zijn het resultaat van de automatisering van CNC-operaties. De productiviteit van het bedrijf wordt nog verder vergroot doordat deze systemen in staat zijn deze bewerkingen een volledige week lang uit te voeren. Door de verkorte productietijd van componenten die zullen worden gebruikt, kan het bedrijf deze componenten tegen veel concurrerendere prijzen verkopen.
Toepassingen van CNC-draaien
CNC-technologie heeft voordeel en strategisch gebruik gevonden in de biomechanische industrie, de auto-industrie, elektronica en medische toepassingen. Voorbeelden van deze machines zijn de medische toepassingen, waar CNC wordt ingezet voor de constructie van assen, tandwielen en motoronderdelen. Voor juridisch bewijs is er CNC-technologie toegepast bij de constructie van betaaldelen op verbindingsdelen.
Industrietrends en Toekomstvisie
Vanwege de voortdurende technologische veranderingen ondergaat de CNC-draaibewerking industrie talloze verbeteringen. De integratie van AI en intelligente systemen in CNC-machines verbetert het systeem via voorspellend onderhoud en verhoogt de algehele prestaties van het systeem. De draaitechnologie wordt uitgebreid om gemeshde en flexibele systemen mogelijk te maken.
In de laatste alinea's zijn de bewerkingen van draaisystemen zeer belangrijk in de productie-industrie. De klantvraag wordt door deze systemen ingewilligd, waardoor productieprocessen voor bedrijven worden gestroomlijnd.