Is de verwerkingsefficiëntie altijd laag? Het probleem kan liggen in de keuze van de CNC-bank

Naarmate de productiesnelheid van de industrie versnelt, zijn veel fabrieksmanagers geconfronteerd met het volgende probleem: de productie heeft voldoende mankracht, er zijn meer ploegen en het proces is zo compact mogelijk gepland, maar de output kan niet worden verhoogd. Wat is het probleem? Velen denken als eerste aan "het gereedschap is niet scherp genoeg", "de programmering is niet voldoende geoptimaliseerd" of zelfs "de werknemers zijn niet voldoende geschoold in het bedienen", maar ze negeren een fundamentele factor: of de keuze van het draaibank echt geschikt is voor de huidige bewerkingsopdracht.

1. De technologie verandert snel en de oude apparatuur is niet geschikt voor de taak

Tegenwoordig neemt de complexiteit van het bewerken van onderdelen voortdurend toe, en veel orders omvatten meerdere processen, complexe gebogen oppervlakken, diepe holtes, enzovoort. Toch gebruiken veel bedrijven nog steeds enkelvoudige draaibanken die enkele jaren geleden zijn aangeschaft. Bij nieuwe processen kunnen zij alleen maar vertrouwen op "meer mensen en meer tijd". Deze inefficiënte manier van werken verhoogt niet alleen de arbeidskosten, maar vergroot ook de transport- en insteltijd tussen de machines, waardoor de algehele efficiëntie ernstig afneemt.

2. Ontstemde structuren leiden tot verminderde efficiëntie

Bijvoorbeeld, als u grote as- of flensdelen bewerkt, maar u kiest voor een kleine draaibank met een lichte bed en onvoldoende stijfheid, dan kunt u niet 'zwaar frezen', ook al kunt u net werken. Het gereedschap kan telkens slechts een zeer dunne laag verwijderen, wat de bewerktijd verlengt en bovendien kan leiden tot onstabiele nauwkeurigheid en onvoldoende oppervlakteruwheid door trillingen. Op de lange termijn zijn herwerk en verloren arbeidstijd en inefficiëntie de norm geworden.

3. Meerdere machines zijn niet zo goed als één machine

Op veel bewerkingslocaties kunnen we nog steeds zien dat een onderdeel de 'estafette' van de CNC-draaibank moet doormaken - Ja. freesmachine - Ja. boormachine - Ja. bewerkingscentrum moet worden voltooid. Dit soort multi-machine samenwerking is niet alleen gecompliceerd in proces en druk op de werkvloer, maar heeft ook precisieverlies bij elke handeling en klemming. Echter, het huidige geavanceerde samengestelde horizontale draaibankcentrum kan meerdere processen zoals draaien, frezen, boren en schroefdraad maken in één klemming voltooien, waardoor niet alleen de efficiëntie wordt verbeterd, maar ook de bewerkingskwaliteit zeer consistent wordt gewaarborgd.

04 Selectiefout: Alleen naar de prijs kijken, geen passende keuze maken

Sommige inkoopmanagers zijn gewend om bij het kopen van machines eerst een begroting op te stellen. Als gevolg hiervan lopen de machines die ze kopen vaak vast in de praktijk - problemen zoals onvoldoende vermogen, beperkte slaglengte en instabiele structuur volgen elkaar op, waardoor uiteindelijk efficiëntieverlies en verkwisting van middelen ontstaan. De echt geschikte machine moet worden geselecteerd op basis van de grootte van het werkstuk, de productiebatch en de toekomstige richting van procesontwikkeling, en niet blindelings op basis van prijsdaling.

5. DONGS-oplossing: kies het juiste draaibank om de cyclus te versnellen

Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. richt zich op het onderzoek en de ontwikkeling en de fabricage van middelgrote en grote horizontale draaibanken, en streeft ernaar stabiele en efficiënte verwerkingsoplossingen te bieden aan productiebedrijven. Onze apparatuur wordt veel gebruikt in de windenergie-, olie-, werktuigbouw-, drukvat- en andere industrieën, en heeft de volgende kenmerken:

Zware constructiedesign, Zorg voor krachtig frezen zonder vervorming

Samengestelde verwerkingscapaciteiten, Meerdere processen uitvoeren met eenmalig vastklemmen

Extra lange slag en grote doorgang, Makkelijk grote diameter pijpen en assen bewerken

Aangepaste selectiedienst, Voldoen aan klant ’ daadwerkelijke werkomstandigheden en productiecapaciteit verwachtingen

Na de introductie van DONGS-apparatuur hebben veel klanten gezien dat hun productietijd met meer dan 30% is toegenomen, met soepeler lopende productielijnen, minder arbeidskracht en stabielere levertijden.

Als de verwerkingscapaciteit altijd laag is, ligt het probleem mogelijk niet bij de bediening of het management, maar kan de apparatuur achterblijven bij het tempo. Het kiezen van een CNC-bank die echt geschikt is voor uw productiescenario is vaak een cruciale stap om het knelpunt te doorbreken.

Als u ook te maken heeft met knelpunten in de productiecapaciteit en druk vanwege orderleveringen, dan zou u uw huidige keuze van apparatuur opnieuw kunnen overwegen. Misschien begint verandering met een echt geschikte CNC-bank.