Hoe het smeringsysteem van CNC-schuurmachines onderhoudt

1. Dagelijkse onderhoudspunten

Olniveau controle

Controleer het olaniveau in de olie tank voordat u de machine elke dag start, om ervoor te zorgen dat het binnen het kalibragebereik (tussen de boven- en onderlimiet) blijft.

Bekijk het oliramen of elektronische peilbuis, en voeg op tijd dezelfde soort olie toe als het niveau te laag is.

 

Oliekwaliteitsbeheer

Controleer visueel de kleur van de olie: Normaal gesproken is deze transparant of lichtgeel. Als het zwart of troebel is, moet het onmiddellijk vervangen worden.

Handdraai test: Neem een klein beetje olie en wrijf ermee. Als het metaaldeeltjes of korrels bevat, moet het gefilterd of veranderd worden.

 

Leidinginspectie

Controleer of de olieleidingen niet lekken, met speciale aandacht voor de distributievloeistofklep, aansluitingen en andere kwetsbare delen.

Voel de temperatuur van de olieleiding: De leidingen moeten licht warm zijn tijdens de bedrijfsmodus. Lokaal oververhitten kan duiden op verstopping.

 

Controle van smeringspunt

Activeer de smeringspomp handmatig en observeer of elk smeringspunt (glijbaan, schroef, as) normaal olie afgeeft.

Veeg de olieuitlaat met een witte doek af om na te gaan of de olievlekken gelijkmatig zijn verdeeld.

 

2. Periodieke onderhoudsspecificaties

Oliewissel

Wissel de olie regelmatig volgens het apparaatshandboek (meestal na 500-800 uur), en verkort het cyclus onder extreme werkomstandigheden.

Maak de olietank grondig schoon bij het wisselen van olie: veeg de binnenwand met viltweefsel af om afgezette verstoppingen te verwijderen.

 

Filteronderdeel onderhoud

Schoon maandelijks het oliezuigfilteronderdeel en de pijpleidingfilter af/vervang deze.

Vervang het papieren filteronderdeel direct, en spoel het metaalfilter met kerosine af en droog het af om het opnieuw te gebruiken.

 

Calibratie van de dispenser

Test de kwantitatieve dispenser elke kwartier:

Stel de standaard olie-uitkomst in (bijvoorbeeld 0,1ml/keer)

Verzamel de olie-uitkomst drie keer en neem het gemiddelde. Als de fout meer dan ±5% bedraagt, moet deze aangepast of vervangen worden.

 

Onderhoud van de pompbody

Monteer de smeringspomp elke zes maanden af, controleer de slijtage van de plunger en vervang de O-ring.

Test de pompdruk: wanneer de druk zonder belasting meer dan 10% boven de geregistreerde waarde uitkomt, controleer het risico op buisverstopping.

 

3. Belangrijke maatregelen voor het voorkomen van storingen

Risicobeheersing voor olievermenging

Gebruik strikt de gespecificeerde olie voor het apparaat en meng geen vetten van verschillende merken/modellen.

Bijvulgerelex (oliepistolen, oliepotten) worden gebruikt voor specifieke oliën om kruimcontaminatie te voorkomen.

 

Vochtvoorzorg en -beheersing

Installeer een droger op de ademhalingsklep van de olietank om waterdampcondensatie te voorkomen.

Controleer tijdens de regenseizoenen dagelijks de bodem van de olietank en laat water onmiddellijk afvoeren als het aanwezig is.

 

Abnormale waarschuwingsinstelling

Stel smeringsalarmparameters in het CNC-systeem in:

Een olie-druk onder 0.4MPa activeert een alarm

Automatische shutdown wanneer de vultijd voor olie meer dan 30 seconden overschrijdt

Configureer een olie-deeltjesgroottesensor om het verontreinigingsniveau real-time te monitoren (NAS niveau 8 of lager is normaal).

 

4. Standaardisatie van onderhoudsregistraties

Maak een smeringsonderhoudslogboek aan om het dagelijkse oliveau, het aangevulde oliebedrag en abnormale condities te registreren.

 

Gebruik een QR-code beheersysteem:

Genereer een specifiek smeringsbestand voor elk apparaat

Scan de code om historische gegevens, de volgende onderhoudsdatum en bedieningspecificaties te bekijken.

Analyseer elke kwartaal de smeringsverbrukscurve, en abnormale schommelingen vereisen controle op lekkages of verdelingsproblemen.