Нарийвчлал хүрэлцэхгүй байна гэж та инструментийн асуудал гэж бодож байна уу? Бодитоор нь хэдэн удаа барьж авсан нь их байгаа юм
Үйлдвэрлэлийн талбайд деталь дээр хэмжээний алдаа эсвэл гадаргуугийн чанарын бууралт гарвал анхны урвал нь ихэвчлэн: "Инструмент муларсан уу?" гэдэг. Тиймээс инструментийг олон дахин солино, хурдыг тохируулна, шингэн нэмнэ... гэх мэт ажлуудыг хийдэг ч үр дүн муу бөгөөд нарийвчлалын асуудал хэвээр байсаар байна.
Бодитоор нь олон тохиолдолд инструментийн асуудал биш, харин барьж авах үйл явцын өөрөө асуудалтай байгаа юм.
Дунд болон том, нарийн деталийг боловсруулах үед нэг боловсруулалтыг олон машинд хувааж гүйцэтгэх, олон удаа барьж авах, тохируулах гэх мэт уламжлалт технологи нь нарийвчлалын бууралтын гол шалтгаан болж байгаагүй. Энэ бол DONGS CNC тоног төхөөрөмжүүд үйлчлэгчдэд шийдэж өгдөг гол асуудлын нэг юм.
нэг, Олон удаа барьж авах = "кумулятив нарийвчлалын алдааны" усгагч
Том вал, фланец, шахуурга холбох хэсгүүд болон бусад хэсгүүдийг боловсруулах үед ихэвчлэн токарль, дриль, төгсгөлийн гадаргууг боловсруулах, резьб тавих зэрэг олон алхамуудыг хэрэглэдэг. Маш олон компани эдээр нь ардчилсан аргыг хэрэглэдэг: нэг машинаар анхны токарль хийж, өөр нэг машинаар дриль хийж, дараа нь дахин боловсруулалт эсвэл засвар хийдэг.
Асуудал нь: тус бүр задлах, дахин бэхлэх тутамд шинэ хэрэгслийн тохируулга, төвийг олох, калибрлалтыг шаарддаг. Хэрэв алдаа нь зөвхөн 0.02мм байсан ч 3-4 удаагийн боловсруулалтын дараа нийт алдаа нь загварын болон техникийн заалтын хязгаараас давж магадгүй.
Энэ үед нарийвчлал муу, ижил тэнхлэгт байдал алдагдах, сулрах зэрэг асуудлууд гардаг - та хэрэгслийн муу ажиллаж байна гэж бодож болох ч үнэндээ олон удаа бэхлэснээс үүссэн байрлалын алдааны цуврал юм.
хоёр, DONGS-ийн шийдэл: нэг удаагийн бэхлэлтээр бүх процессыг гүйцэтгэх
Энэхүү гол асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд Шаньдун Донгиши ЦНС Төхөөрөмжийн ХХК (DONGS CNC) нь олон удаагийн бэхэлгээг хамгийн багадаа эсвэл бүрэн арилгах зорилготойгоор цогцлоосон дунд болон том хэмжээний хэвтээ эргэх төвүүдийн цувралыг гаргалаа.
✅ Үндсэн санаа:
“Нэг бэхэлгээ, олон үйл явцыг гүйцэтгэнэ. ”
Цэнэгийн байгууламж, төгсгөлийн толгой цэнэг, автоматаар хэрэгслийг солих системийн нэгдсэн модулуудыг ашиглан DONGS төхөөрөмж нэг бэхэлгээний горимд дараах даалгавруудыг зэрэгцээ гүйцэтгэж чадна:
Гадаад эргэлт, дотор эргэлт
Төгсгөлийн гадаргуугийн эцсийн боловсруулалт
Бурх, резьб ороох, фаска оруулах
Тодорхой нарийн контурын давхар замын боловсруулалт
✅ Мөн хатуу хүчтэй орон бүтэц + их нүхтэй цап хүрээ + оюун ухаантай удирдлагын систем-ийг нэмнэ
Урт вал, зузаан ханатай ганц труб зэрэг том деталиудтай ажиллах үед ч боловсруулалтыг тогтвортой гүйцэтгэх бөгөөд хэмжээний нийцтэй байдал нь мэдэгдэхүйц сайжирна.
3. Бодит тохиолдол: Харилцагч нэг цангаж бэхлэхийг алгал, хэмжээс дахин "өскөх" болсонгүй
Европын салхины эрчим хүчний төхөөрөмжийн үйлдвэрт харилцагч нь шпиндель эгц төвийн зөрүү ихээр хэлбэлзэж байгааг мэдэгдсэн. Хэрэгсэл, тос солиход ч үр дүн муу гарсан. DONGS баг орж ирсний дараа асуудлыг цангаж бэхлэх удаагийн тоо гэдгээр тогтоосон - эхлээд токарийн станк дээр анхан шатны машинлагчлал хийж, дараа нь босоо машиныг шурфлах, эцэст нь эгц төв дээр нэмэлт огтлолт хийж боловсруулна.
Шийдэл нь: Бүх процессийг DONGS-д нэгтгэнэ TCK700 нэгтгэсэн хэвтээ эргэлтийн төвийг оптималчилж, процессын дарааллыг зохион бүтээж, онцгой бэхэлгээг зохион бүтээж, нэг цангаж бэхлэхэд бүх процессыг хийнэ.
нийтлэл:
Боловсруулалтын цикл 9 цагаас 5 цагт буурсан
Хэмжээний хэлбэлзлийг хянаж байна ± 0.02mm
Гадаргуугийн нарийвчлал сайжирсан, харилцагчийн анхны шалгалтын амжилтын түвшин 98%-иар нэмэгдсэн.
дөрөв Дүгнэлт: Ямар ч нарийн бодлогыг заавал хэрэгслийн алдаанд шилжүүлэх ёсгүй
Үйлдвэрлэл дэхь "буруу хэрэгслийг ноцоох" үзэгдэл нь маш элбэг байдаг. Гэсэн хэдий ч бодит шалтгаан нь ихэвчлэн бидний харагдахгүй газар байдаг - жишээ нь олон дахин бэхлэх, тархай процесс, мөр сунгах зэрэг.
Хэрэгсэл, хөргөлт, параметрүүдэд цаг, энергиэ зориулахын оронд зөв тоног төхөөрөмжийг сонгоод бэхлэлтийн нэг удаагийн боловсруулалтаар асуудлыг шийдэх замаар үндсэн асуудлыг шийдэх нь дээр.
DONGS CNC-ийг дунд болон том нарийн деталиудыг боловсруулахад онц specifically designed загварчилах бөгөөд тогтвортой, хүчирхэг, нарийвчлал сайтай тоног төхөөрөмжийн чадамжтай бөгөөд танд "тохиолдох ёсгүй" нарийвчлалын бүх асуудлыг шийдвэрлэх боломжтой.