CNC эргэлтийн төвийн машинийн үзүүлэлтийг хэрхэн шалгах вэ?
CNC эргэцийн төвийн үр ашигтай ажиллалтыг хангах нь нарийн механизм боловсруулалтад маш чухал юм. Энэхүү статейд машиний найдвартай ажиллалт болон гарц, үр дүнг максимум болгохын тулд шалгалтын гол аргачлал, ажиллагааны үзүүлэлтүүд, засварын арга хэмжээний талаар танилцуулсан.
Ажиллагааг шалгахын чухал байдал
Тогтмол шалгалт нь нарийн нарийвчлал, үр ашиг, үргэлжлэх хугацааг хадгалахад тусалдаг бөгөөд онгоцны, автомашин, анагаах ухааны тоног төхөөрөмжийн мэт өндөр шаардлагатай салбарт ялангуяа чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Үндсэн ажиллагааны үзүүлэлтүүд (KPI)
Цэгцлэх хугацаа : Механизмын циклийг дуусгахад зарцуулах хугацаа.
Төхөөрөмжийн элэгдэл : Хайрцаглах чанарыг хадгалахын тулд элэгдэлийг хянаж байна.
Ажиллах зөвшөөрөл : Тодорхойлсон хэмжээнээс хазайх.
Бүтээмжийн хурд : Цагт үйлдвэрлэсэн хэсгүүдийн тоо.
Шалгах аргууд
Статик шалгалт : Ачаалалгүй үед спиндельний хурд болон тэнхлэгийн байршлыг шалгана.
Динамик шалгах : Боловсруулалтын үеэр вибрац, температурыг хянах замаар гүйцэтгэлийг үнэлнэ.
Ачаалал шалгах : Машин засварын иж бүрэн байдлыг янз бүрийн ачааллын дор үнэлнэ.
Үр дүнг тайлбарлах
: Зангилааг илрүүлэх, асуудлыг урьдчилан таамаглах, засвар үйлчилгээ эсвэл шинэчлэлтийг төлөвлөхийн тулд туршилтын өгөгдлийг стандарт болон өмнөх бичлэгтэй харьцуулна.
Тогтмол засвар үйлчилгээний үүрэг
: Төлөвлөсөн шалгалт, тослох, калибранд оруулах нь хүлээгдээгүй зогсолтыг саатуулж, үйл ажиллагааг хангана.
Орчин үеийн тенденцууд
IoT болон хиймэл оюунгийн тусламжтай урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ нь ажиллагааны хяналтыг шинэчлэн, бодит цагт тохируулга хийх боломжийг олгох бөгөөд саатлыг хамгийн бага болгоно.
Идэвхтэй засвар үйлчилгээтэй хослуулсан үзүүлэлтийн шалгалт нь CNC эргэцийн төвүүдийн хамгийн өндөр үр дүнтэй ажиллалтыг хангаж, өндөр чанартай үйлдвэрлэлийг дэмждэг.