CNC токарийн программ хангамжийн асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ
CNC токарийн машин нь өнөөдрийн үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай боловч програм хангамжтай холбоотой асуудлууд үйлдвэрлэлийг зогсоож, үнэтэй зогсолт үүсгэж болзошгүй. Эдгээр асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд үндсэн шалтгааныг тодорхойлох болон үр дүнтэй шийдлүүдийг хэрэгжүүлэхийн тулд системтэй хандлага шаардлагатай. Дараах нь нийтлэг CNC токарийн програм хангамжийн асуудлуудыг шийдвэрлэх алхам алхмаар гарын авлага юм.
Алхам 1:
Эдгээр төвөгтэй оношлогоонд орохоос өмнө үндсэн системийн дахин эхлүүлэлтийг хий:
CNC токарийн машин болон түүний хяналтын шүүгээг унтраа.
Үлдэгдэл цахилгаан алга болсон эсэхийг шалгахын тулд 30 секунд хүлээгээрэй.
Машиныг дахин эхлүүл.
Яагаад энэ нь ажилладаг: Түр зуурын програм хангамжийн алдаанууд эсвэл санах ойд алдагдал гарсан байвал дахин эхлүүлэх замаар шийдэгдэж болно.
Алхам 2:
CNC програмуудыг баталгаажуул
A. Синтаксийн алдааг шалгах
CNC редакторын синтаксийн шалгагчийг ашиглан G-код/M-код дахь үсгийн алдааг (жишээ нь, хасагдсан цэг, хүчинтэй бус командууд, жишээ нь G02, G03) шалгаарай.
Удирдлагын утгууд хэсгийн дизайнд тохирч байгааг шалгаарай.
B. Програмын логикийг баталгаажуул
CNC-ийн туршилтын ажиллуулах эсвэл график урьдчилан харах горимыг ашиглан програмыг симуляц хийх.
Хэрэгслийн замын гажигийг хайх (жишээ нь, гэнэтийн хурдан хөдөлгөөн, мөргөлдөөн).
C. Нөөц хөтөлбөртэй харьцуулах
Хөтөлбөрийн шинэчлэлтийн дараа асуудал гарвал өмнөх ажиллаж байсан хувилбарыг сэргээж, асуудлыг тусгаарла.
Алхам 3:
Параметр болон тохиргоог шалгах
A. Параметрийн эвдрэл
Параметрийн тохиргооны цэс рүү очих
Гол утгуудыг (жишээ нь, тэнхлэгийн хязгаар, хэрэгслийн зөрүү) машинтай холбоотой гарын авлага эсвэл нөөц файлын хамт харьцуулах
B. Програм хангамжийн хувилбарын нийцтэй байдал
CNC програм хангамжийн хувилбар нь машин тоног төхөөрөмжтэй нийцэж байгааг шалгах (жишээ нь, firmware шинэчлэлт нь хуучин контроллертэй зөрчилдөж болно)
Засварын тэмдэглэл эсвэл зөвлөмжийн хувилбаруудын талаар үйлдвэрлэгчтэй холбогдох.
Алхам 4: Харилцаа холбооны асуудлыг оношлох
A. DNC/RS-232/USB дамжуулалтын алдаанууд
Кабель бүрэн бүтэн, порт цэвэр байгааг шалгах.
Baud rate, parity, болон stop bit тохиргоо CNC болон гадаад төхөөрөмжийн хооронд нийцэж байгааг баталгаажуулах.
B. Сүлжээний холболт
Ethernet-тай машинуудад:
Сүлжээний хандалтыг баталгаажуулахын тулд CNC-ийн IP хаяг руу ping хийх.
Мэдээлэл дамжуулалтыг хаадаг файрволын дүрмүүдийг шалгана уу.
Алхам 5: Алдааны код болон дохиоллын шинжилгээ хийх
Бүх алдааны мессежийг бичиж авна уу (жишээ нь, "Серво жолоодох дохиолол 409" эсвэл "PLC харилцааны хугацаа дууссан")
Төхөөрөмжийн алдааны кодын гарын авлагад тодорхой засвар үйлчилгээний алхмуудыг үзнэ үү.
Ерөнхий програм хангамжтай холбоотой дохиоллууд:
Програмын хяналтын сумын алдаа: Кодын дамжуулалт гэмтсэн гэдгийг илтгэнэ.
Санах ойд хэтрэлт: Ашиглаагүй програм эсвэл өргөтгөсөн хадгалагдааг цэвэрлэнэ.
Алхам 6: PLC интерфэйсийг туршина
Мэдрэгчид болон унтраалга зөв харилцаж байгааг баталгаажуулахын тулд оролт/гаралтын дохиог хянаж байна.
Програмын үйл ажиллагаанд нөлөөлж буй "наалдсан" дохио эсвэл алдаатай логик дарааллыг хайна уу.
Алхам 7: Програм хангамжийг дахин суулгах эсвэл шинэчлэх
Урт хугацааны асуудлууд нь гүнзгий програм хангамжийн гэмтлийг илтгэж байвал:
Бүх програм болон параметрүүдийг нөөцлөнө.
CNC үйлдлийн системийг цэвэр эх сурвалжаас дахин суулгана.
Үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн шинэчлэлтүүд эсвэл патчуудыг хэрэглэнэ.
Програм хангамжийн засвар үйлчилгээ: Тогтмол шинэчлэлтүүд болон дискний дефрагментацийг төлөвлөж байна.
Операторын сургалт: Ажилтнуудын анхаарлыг сэрэмжлүүлгийн удирдлага болон симуляцийн хэрэгслүүдийг ойлгоход анхаарна уу.
Профессионалт хүсэлт хийх үед
Хэрэв асуудал үндсэн засварын дараа үргэлжилбэл:
CNC үйлдвэрлэгчийн техникийн дэмжлэгтэй холбогдоно уу.
Алдаа бүртгэл, програмын хуулбар, болон алдааны дэлгэрэнгүй тайлбарыг өгнө үү.
Ихэнх CNC токарийн программ хангамжийн асуудлуудыг энэ бүтэцтэй хандлагаар үр дүнтэй шийдвэрлэх боломжтой. Ирээдүйн саатлыг багасгахын тулд баримт бичиг болон урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг тэргүүлэх ач холбогдолтой.