Холбогч CNC хөрш төхөөрөмжийн зөвхөн бодитгүй арга хэмжээнд яаж улбаруулах вэ?

CNC токарийн машин үндсэн бусад нь салбартай ажиллах шинэ үеийн борлуулалтын дагуу хурдан ажилладаг төрөл боловч зөвхөн бага алдаа ч гэсэн бүтээгдэхүүний ялгаатай болно. Энэ 7 үйл ажиллагаагаар ажиллах нарийвчлалыг зохицуулах, эсвэл борлуулалтын ашигтай байдлыг хадгалах боломжтой.

 

1. Машиний хамгаалалтын стратеги

Өдөр бүр шалгах: Спиндлийн концентрик байдалыг (<0.002мм) жил бүр шалгана уу

 

Барих арга: 400 цагийн ажиллал дараа замын цусыг соль.

 

Шаригны винтийн хамгаалал: Цэвэрлэх үед сар бүр давтагддаг элементүүдийг цэвэрлэхээр хувиргах явцад хамгийн их тохиолдолд хамгийн их тохиолдолд хувиргах явцад хувиргах.

 

Асуудал: Хэмжээнд 40%-ийн алдааныг үзүүлэх боломжтой. Критик ажил хийхээс өмнө 15-30 минутын өмнөх цикл үргэлжлүүлэх.

 

2. Ажиллах ажлын сонголтыг зохицуулах

Микрогранит карбидын оронгуй (0.2-0.5 μ м ганцаарчилсан хэмжээ) <5 μ м хавтгайн газрын аль хэдийн

 

Ажиллахын төгсгөл бодит бодлогын хэрэгслүүдтэй зөрчлийн радиусыг харгалзах:

 

Эрэлт: 0.8мм радиус

 

Дулаан: 0.4мм радиус

 

Лазер шоогч системүүдээр ажиллагчийн албан ёсны тохиргоог хэрэглэ: ± 0.001мм давтамж

 

3. Програмчлалын санаачилга

Хагас дебэл байдалтай элементүүдэд эргэлзээг бууруулахын тулд climb milling ашиглана

 

G05 spline интерполяцын туршлагаар гадаад програмчлана

 

Чипүүдийн нэгж тулгуур дахин дахин ашиглахыг илүү тодорхой болгохын тулд adaptive clearing ашиглана

 

g-code

G96 S250 (Нягтралтай хурд нь тогтмол байдлаар)

G41 D02 (Бусадын радиусын зөвлөмжлөх)

4. Байгаль орчны үзэгдлийг шийдвэрлэх

Ажиллагчийн температурыг 20-р тогтоо ° C ± 1° C

Хурдаар явагчдыг бууруулах цонхнуудыг суулгах (гармоник 60-80%-аас бууруулах)

 

Усны шошго фильтрлэх систем ашиглах (5 μ м дундаж хаяг устгах)

 

5. Үндсэн технологийг ашиглах

Эх сурвалж үзүүлэх лазер системийг ашиглана (хохиролын эргэлтийг үргэлжлүүлэн зөв зохицуулах)

 

Тоймын үед гүйцэтгэх шалгуур системийг суулгах (тоймлуулалтын холбогдох байршил)

 

Өмнөх үзэлт дотоодыг анхаарахын тулд ИИ-г ашиглан алдааны хувьд санал хураах

 

6. Нягтын багажийн шийдлүүдийг оптимизаци хийх

0.005mm TIR зэргийн нарийн хурцтай гидравлик чаклаар ашиглана

 

Нягтын диаметрт нь зөвхөн коллет системийг тохируулах ( ± 0.01mm)

 

Дунд тусгай зүйлийн хувьд: Өнгөрөөсөө стабил ceramics царайг ашиглана

 

7. Оролцогчдын сургалтыг үргэлжлүүлэх

Сарын эхэнд G-code-г оптимизаци хийх бичиг баримтуудыг явуулах

 

Статистик процессын хянаны (SPC) аргаар сургалт хийх

 

ISO 13053-6 хэмжилтийн протоколд ажилчидыг сертификаттой болгох

 

Гол ач холбогдол

Эрсдэлт олох хадгаламж (15-20% эрсдэл багасгах), зөвлөмжтэй түрээс (8-12% нэмэлт), шинэчлэлийн програм (10-15% алдаа бууруулах) гэсэн гурван аргаар үйлдвэрлэгчид тодорхой 10 метрээс бага нарийвчилгаа хангах боломжтой. μ cMM хэмжээний ашиглан байгаа регулар эрсдэл шалгах нь эдгээр өөрчлөлтийг урт хугацаанд хадгалахад тусална.