Хэдэн удаа CNC шугамыг шинжлэх бэлтгэх вэ?
Cnc токарийн машин хадgalалтын цаг: үндэсний хадgalалтын шийдлийг зөрчих шинэчлэлтэй
Дундад бусад бусад машин шилжүүлэх талбайд CNC буурганы хадgalалтын дарааллын удаанчилга нь компанийн бүтээгдэхүүний ашиглалтын үнэ цэнэтэй холбоотой. "Гурван сарын үед хадgalалт явуул" гэсэн дөхөм үзэлтэй тодорхойлолтыг олон тооны, лавлах шинэчлэлтэй хадgalалтын шийдэл зөрчих болно. 127-наас илүү CNC буургын ямар ч моделийн ажиллах, хадgalалтын мэдээллийг шинжилгээний дагуу шинэчлэлтэй хадgalалт нь тоног төхөөрөмжийн алдааны хувьд 42%-аас багасгаж, ашиглалтын хугацааг 60%-аас ихээр үргэлжлүүлэх боломжтой.
1. Тоног төхөөрөмжийн хадgalалтын цагийн нэг үндсэн шийдэл
Тоног төхөөрөмжийн ажиллах интенсивдэг нь хадгалалтын циклийн дагуу ихэвчлэн зөвлөх бодит ойлголтоос ихтэй. Зарим аутомобилын хэсгүүдийн үйлдвэрлэгч латхуудыг гурван сарын үед хяналт хийсний дараа 200 цагийн тасралтгүй ажиллах дараах spindle radial runout алдаа 0.008mm-р нэмэгдсэн, энэ нь зөвлөмжтөөрөө хязгаарлагдсан тохиолдолд хүрсэн. Тус төхөөрөмжийн ганц сарын ажиллагаатай харьцуулбал хадгалалтын циклийг 40%-аар хурдан болгоход шаардлагатай. Урамшуулалтын системийн материалуудын үзүүлэлт нь чухал байдаг. Титан уурамсыг хэрэглэдэг төхөөрөмжийн урамшуулалтын системийн загасны хувьд алуминийн уурамсыг хэрэглэдэг төхөөрөмжийн харьцаанаас 3.2 дахин их загас үүсдэг учир фильтр системийг ихэвчлэн шинэчлэх шаардлагатай.
Эерэг тоймын хөгжлийн үзүүлэлтийн шалгах үр дүнгүүд нь 10-аас өсөхөөр °Амралтын температур үеэр C-аар нэмэгдсэн тохиолдолд, зогсооны шидэх замын бусад хамгаалагчийн чимэг 15%-аар буурна, өөрөөр хэлбэл мөн зогсооны замын санхүүжилт 0.03 мм-ээр нэмэгдэнэ. Шинжлэх ухааны системийн алдааны магадлал нь эргүүллийн хувьд 70%-аас дээш бол 2.8 дахин нэмэгддэг тул улирлын өөрчлөлтэд хамааран суулгах үндсэн засварын төлөвлөгөөг динамик байдлаар засварлах шаардлагатай.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын жишээ нь засварын шаардлагаар хоорондоо тэгшитгэлгүй холбоотой байдаг. 5 жилийн дараа ашигладаг тоног төхөөрөмжийн трансмиссионын цаг төгсгөл 0.05 мм-ээр жил бүр нэмэгддэг ба шугаман замыг ашигладаг моделүүдийн үед шаригны санхүүжилтийн график дөрвөн жилд хувиргалтын цэгт орноор байгаа учраас засварын цаг 60%-аар хурдан болгоход шаардлагатай.
2. Динамик засварын стратегийн байгууллага
Хүснэгт шалгалаар ажиллаж буй алдаа санал хуудас систем нь ихэвчлэн оролцоо авсан. 8000Hz-с дээш төгсгөлийн спектр тодорхойлолтуудыг зохицуулахад зориулагдсан шувууны алдааг 72 цагийн өмнө мэдэгдэх боломжтой байна. Хэмжээний шинжилгээний модуль нь цагаан шүрхийн температурын урсгалын кривеэ реаль цаг агаарын дагуу хөгжүүлж, температурын ялгаа тохирогдоосон хязгаарт хамаарахгүйгээр автоматжуулан жинжүүрээ илгээнэ.
Тоолуур боловсруулалтын систем нь ашиглалтын ажлуудыг гурван түвшингээр хувааж байна: өдөр тутмын шар бичигтэй эргэлтийн концентрацийг шалгах ( алдааны хямрал ±0.5%), долоо хоногтой давталтын замын зузааны шалгах (зээл 0.01mm-ээс бага), дундаж өдрийн геометр зөвхөн шалгах (төгсгөлийн хөндлөнгийн радиус ≤0.005mm). Энэ структурчлалтай шийдэл нь ажиллагааны үр дүнтэй 55%-аар нэмэгдүүлсэн.
Дижитал хөрш технологий нь ажиллах баромжийн төлөвлөгөөг оптимизолох ур чадварыг илэрхийлдэг. Гадаад машин бусад.factory болсон виртуал модел нь өөрөөсөө ажиллах нөхцөлүүдэд зорчлын амьдралыг симулийн аргаар тооцоолно. Тооцооллын үр дүн нь эрэгтэй нүүрсний хэсгүүдийг цагдаатайгаар ажиллуулж буй тоног төхөөрөмжийн хувьд төвийн цэвэрлэлийн циклийг долоо хоногтойгоор гурван өдрийн хугацаанд шилжүүлэхээр суурин алдааны нэмэгдэл 47%-аас багасна.",
III. Ажиллах баромжийн гол техникийн асуудлууд
Цусны мэдээллийн систем нь зөвхөн хурдан үзүүлэх үед орчин үеийн үндсэн зорилгоор шилжсэн байна. Шинэ цус-хөрш цусны систем нь төвийн хурдтайгаар цусны үзүүлэлтийг зөвлөхөөр автоматжуулсан байна. Хурд нь 4000rpm-с дээш үржсэн тохиолдолд цусны үзүүлэлтийн давтамж нь минутын дотор 120 удаа нэмэгдэнэ. Зогсооны цусны липжигчийн вязкостиг сонгож авахдаа шуурхайны хурдны параметрүүдийг олон тооны хувьд авч үзэх шаардлагатай. (Хурдан шилжих зогсоо (1.5G-с дээш) ISO VG32 түвшингийн липжигчийг ашиглах ёстой.)
Эргүүлэх үйлдвэрлэлийн зөвлөмжийн хамгийн чухал нь өнгөрсөн шинжилгээний дагуу засварлах ёстой. Лазер интерферометр зохицуулалтын үр дүнгээр X тэнхлэгийн хоорондох зай 0.003мм-аас нэмэгдэх үед, бусад хэсгийн дөрвөн өнцөгт эерэг алдаа 0.005мм-аар нэмэгддэг. Эрчимтэй тохиргооны систем ашигладаг бол servo мотор 0.1ms-ийн дотор зайг засахад туслах боломжтой, эргүүлэх үйлдвэрлэлийн эерэг хурд нь 80%-аар багасна.
Электрийн системийн засварын төвөгтэй нь интеллектуал шалгах замаар шилжсөн. PLC-ийн 100,000 санамсаргүй алдааны кодыг шинжилгээний дагуу машин сургалтын модел нь эрчимийн модульд үүссэн өмнөх алдааны тэмдэгтүүдийг илрүүлж чадна. Оролцсон гишүүдийн үзүүлэлт нь дэлгэцийн capacitor-ийн гарчиг нь >5% байвал өмнө нь сольж, түүнд хамаарах 92%-ийн тогтвортой алдааг хамгийн ихдээ буцааж авах боломжтой.
Зөвлөх бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн хувьд CNC шугаман цогцолборын засвар нь цаг агаарын төлөвлөгөөсөө эхлээд үзүүлэлтээр дамжинmode руу шилжих бөгөөд. Нисэх үйлдвэрлэлийн компани дахь тохиолдол судалгаа нь интеллект төрөл бүрийн засварын системийг ашигласнаас хойш, том equipment efficiency (OEE) 68%-аас 89% руу нэмэгдсэн, жил бүр засварын үнэ цэнэтэйгээ 37%-аар буурсан гэж харуулсан. Энэ нь үзүүлэлтээр зохион байгуулалтын стратеги болон тоног төхөөрөмжийн удирдахад дотоодын зорилгоор 12 чухал параметртэй засварын шийдлийн модел байгуулах ёстой.