CNC токарийн төв хэдэн тэнхлэгтэй байх ёстой вэ?
CNC эргэлтийн төвд хөрөнгө оруулах үед хамгийн суурь асуулт бол "Надад хэдэн тэнхлэг шаардлагатай вэ?" гэсэн асуулт юм. Хариулт нь зүгээр тоо биш, таны үйлдвэрлэх деталуудын нарийн төвөгтэй байдлаас хамаарч өөр өөр байна. Зөв тэнхлэгийн байгууламжийг сонгох нь бүтээмжийг хамгийн их байлгах, нарийвчлалыг хангах, зардлыг хянахад маш чухал.
Энэхүү гарын авлага нь мэдээлэл дээр үндэслэн сонголт хийхэд туслах үүднээс 2 тэнхлэгтэй үндсэн төрлөөс эхлээд олон дахин ажиллах цогц машин хүртэлх CNC эргэлтийн төвийн ердийн тэнхлэгийн байгууламжуудыг задлан шинжилнэ.
Үндсэн байгууламж: 2 тэнхлэгт эргэлт (X ба Z)
Ердийн эргэлтийн үйлдлийн ихэнх хувь нь 2 тэнхлэгт эргэлтийн төвд хийгддэг. Энэ бол индустрид ажлын адуу юм.
Оролцож буй тэнхлэгүүд: X тэнхлэг (деталийн тэнхлэгийн төв рүү ба түүнээс холдох чиглэлд хэрэгслийн радиал хөдөлгөөнийг удирдана) ба Z тэнхлэг (деталийн урд чиглэлд хэрэгслийн хөндлөн чиглэлд хөдөлгөөнийг удирдана).
чадвар: Энэ тохируулга нь гадаад ба дотоод тойрч эргүүлэх (агуулын хэрэгсэл амьд багажтай байвал), төвгөр тал боловсруулах, шугам шахах, резьб ойргох ажиллагаануудыг хийхэд тохиромжтой. Ерөнхийдөө цорын ганц спиндль ашигладаг бөгөөд бүх үйлдлүүдийг ихэвчлэн нэг удаагийн тохируулгатайгаар хийдэг.
Тохиромжтой хэрэглээ: Багана, гладкийн тэнхлэг, энгийн холбоос зэрэг энгийн эргэлтийн тэгш хэмтэй деталь нарын их хэмжээний үйлдвэрлэл. Хоёр дахь эрэмбийн үйлдэл шаардагдахгүй детальд хамгийн өртөг нөхөстэй шийдэл юм.
Гол сургаал: Хэрэв таны деталь энгийн бөгөөд төвгүй тулгуур дээр нүх нээх эсвэл талын дэлбэ дээр фрезерлах шаардлагагүй бол 2 тэнхлэгт машин хангалттай байж болно.
Инноватор: 3-тэнхлэгт ба C-тэнхлэгт (динамик багажны технологи)
Хоолойн гадна талд нүх нээх эсвэл цилиндрийн талбайд тэгш хавтгай фрезерлах шаардлагатай бол 2 тэнхлэгт үндсэн машин хэрэгсэл хангалтгүй. Ийм үед C-тэнхлэгийг нэмж оруулах бөгөөд энэ нь үнэндээ 3 тэнхлэгт эргүүлэх төвийг бий болгодог.
Гурав дахь тэнхлэг (C тэнхлэг): C тэнхлэг нь эргэлтийн тэнхлэгийн эргэлтийг нарийвчлан, програмчилж удирдах боломжийг олгоно. Эргэлтийн тэнхлэг тасралтгүй эргэхийн оронд аль ч өнцгийн байрлалд (жишээ нь, 90 градус, 45 градус) блоклосон байж болно.
Цахилгаан хутга: Дугуй цамхагт байрлах эргэдэг "амьд хэрэгслүүд" (жишээ нь, төмөр шургуу, төмөр толгой) -тэй хослуулан C тэнхлэг нь машин зүйлийн торго болон гадаад тойргийн дээр фрезерлэх, нүх босгох үйлдлийг хийх боломжийг олгоно.
Тохиромжтой хэрэглээ: Эргүүлж, фрезерлэж/нүх босгоход зориулсан элементүүдийг шаарддаг детальд. Жишээ нь, резьбэтэй нүхтэй шат, хөндлөн нүхтэй краны бие, болтны нүхний загвар бүхий флангууд. Үндсэн давуу тал нь “нэг удаагийн барьж бэхлэхэд”
Бүх машинд орох үйл явц нь газарт явагдана”, ингэснээр өөр фрезерийн машин дээр хоёр дахь үйлдлийг хийх шаардлагагүй болгоно.
Хоёр эргэлтийн тэнхлэгийн чадал: Олон тэнхлэгт машин (хоёр дахь цамхагтай Y тэнхлэг)
Хамгийн өндөр түвшний нарийн байдлыг ба үр ашгийг олж авахын тулд үйлдвэрлэгчид олон тэнхлэгт эргэлтийн төвүүд рүү хандах болно. Эдгээр машинууд нь ихэвчлэн Y тэнхлэг, хоёр дахь шпиндельтэй байдаг.
Дөрөв дэх тэнхлэг (Y тэнхлэг): Y тэнхлэг нь X, Z тэнхлэгт перпендикуляр чиглэлд вертикаль хөдөлгөөнийг нэмж оруулна. Энэ нь хэрэгсэл хэсгийг төв гадуур зөөх боломжийг олгох бөгөөд деталийг дахин байршуулахгүйгээр контур фрезерлэх, төв гадуур нь таглах, төв гадуурх мушгиралтуудыг боловсруулах боломжийг бий болгоно.
Хоёр шпиндель: Гол шпиндель ба эсрэг шпиндель хамтран ажиллана. Гол шпиндель деталийн урд талын боловсруулалтыг дуусгадаг. Дараа нь эсрэг шпиндель дамжуулан арын талын боловсруулалтыг ижил боловсруулалтын мөчлөгөнд дуусгаж боломжийг олгоно. Ингэснээр деталийг нэг цагт бүрэн боловсруулж болно.
Хоёр турет: Зарим дэвшилтэт машинууд хоёр үл хамаарах туретээр хангасан байдаг тул зэрэгцээ боловсруулалт хийх боломжтой. Нэг хэрэгсэл гадаад диаметрийг эргэлдэх үед нөгөө нь дотгороос нь таглах боломжтой бөгөөд мөчлөгийн хугацааг эрс бууруулна.
Төсөөллийн хэрэглээ: Агаарын тээврийн, эмнэлгийн болон автомашин үйлдвэрлэлд тохиолддог маш нарийн, жижиг, өндөр үнэтэй деталиуд. Жишээ нь: олон талын нарийн шаардлагатай нарийн гидравлик холбоос эсвэл эмнэлгийн имплант.
Үндсэн шийдэл: олон дааврын механикжуулалт (5 тэнхлэг ба түүнээс дээш)
Эргүүлэх технологийн оргил цэг бол 5 тэнхлэгтэй олон дааврын машин юм. Эдгээр нь бүрэн эргүүлэх төвийн чадварыг 5 тэнхлэгтэй механикжуулалтын төвтэй хослуулсан гибрид машин мэт юм.
Эдгээр нь янз бүрийн өнцгөөр налуулах боломжтой B-тэнхлэгийн фрезерийн шпиндельд интеграци болсон бөгөөд стандарт токарийн машинуудад боломжгүй байх нарийн контур болон язгуур зайг гаргах үйлдлүүдийг хийх боломжийг олгоно. Эдгээр машинуудыг их хэмжээний деталь нэгтгэх, нарийн геометртэй деталийг механикжуулах зориулалттайгаар зохион бүтээсэн.