Қандай бөлшектер горизонталды токарьлық орталықта өндіруге сәйкес келеді?

Механикалық өңдеу саласында өндіру тиімділігін, өңдеу дәлдігін және экономикалық пайданы қамтамасыз ету үшін дұрыс жабдықты таңдау өте маңызды. Горизонталды токарьлық орталықтар — заманауи өндірістің негізгі элементі болып табылады, бірақ олар барлық жағдайда қолданылатын болмаса да, белгілі бір нақты бөлшектерді өңдеуде оларға теңдесі жоқ артықшылықтары бар. Демек, қай бөлшектер горизонталды токарьлық орталықтарға ең жарамды? Бұл мақалада терең талдау жасалады.

Алдымен горизонталды токарьлық орталықтардың ерекше артықшылықтарын түсіну

Нақты бөлшектер туралы сөйлеуден бұрын, горизонталды токарьлық орталықты «ерекше» ететін нәрсені түсінуіміз керек. Тік токарьлық станоктармен салыстырғанда оның негізгі артықшылықтары мыналар:

Ауырлық күшіне ыңғайлы, ыңғайлы кесу қалдықтарын шығару: Шпиндель горизонталды орналасқан, ал кесіліп алынған темір ұнтақтары жергілікті тартылыс әсерінен табиғи түрде төмен түседі де, жұмыс бетіне немесе құралға ілініп қалмайды. Бұл әсіресе жоғары беріктіктегі, үлкен мөлшердегі болат пен шойын бөлшектерді өңдеуге өте сәйкес келеді.

Жақсы стабильдік: Жұмыс бөлігінің салмағы патрон арқылы тікелей станок тұрғысына тең бөлініп түседі, осылайша центрі төмен болады да, қаттылығы жоғары болады. Бұл ауыр және үлкен бөлшектерді өңдеген кезде тербелісті тиімді басып, жоғары дәлдікті және өте жақсы беткі өңдеуді қамтамасыз етеді.

Комплекс өңдеу мүмкіндіктері: Әдетте оның құрамында электр жабдығы бар бастырма және Y-өсі бар болады, сонымен қатар токарлау, фрезерлеу, бұрғылау және метчиктеу сияқты бірнеше процестерді орындай алады, «бір рет қыспақпен барлық өңдеуді аяқтау» мүмкіндігін береді, күрделі бөлшектерді өңдеу тиімділігі мен сапасын едәуір арттырады.

 

Жоғарыда аталған сипаттамаларға сүйене отырып, келесі түрдегі бөлшектерді горизонталды токарьлық центрлердің "таңдалған бөлшектері" деп атауға болады.

Горизонталды токарлық орталарға ең сәйкес келетін бөлшектер түрлері

1. Диск, муфта және сақина тәрізді бөлшектер

Бұл горизонталды токарлық орталар үшін классикалық қолдану аясы болып табылады. Оған типтік мысалдарға шестернялардың алғашқы бөлшектері, фланецтер, пісірістің соңғы жақтары, герметизация сақиналары, үлкен гайкалар жатады.

Неге оған сәйкес келеді?

 

Тұрақты бекіту: Бұл бөлшектер әдетте ұзындығына қарағанда диаметрі үлкен болады және цангшпонка (әсіресе гидравликалық ұлғайту цангшпонкасы) немесе арнайы құрылғы арқылы өте берік бекітілуі мүмкін.

Тиімді өңдеу: Алдыңғы жағындағы бет, сыртқы шеңбер, ішкі тесік, таспа ойығы сияқты токарлық операцияларды орындағаннан кейін, қарама-қарсы жағын тікелей электр жетегі бар баспалдақтың көмегімен қосымша бекітусіз тезірек фрезерлеуге немесе тесіп, тістеуге болады, осылайша екі соңғы беттің параллельдігі, перпендикулярлығы және басқа да пішіндік және орындау дәлдігі қамтамасыз етіледі.

Типтік мысалдар: Бір мөлшерде орналасқан бұранда тесіктері бар гидравликалық фланец бір рет қысу арқылы ішкі тесіктің, сыртқы шеңбердің және соңғы беттің ойығын өңдеуді, сондай-ақ артқы жағындағы бұранда тесіктерін тесу мен плашка қиюды орындай алады, сонымен қатар жоғары тиімділік пен дәлдікке ие болады.

 

салыстырмалы түрде кіші ұзындықты-диаметрлік қатынасы бар вал бөлшектер

Горизонтальдық бұранда орталығы пішіні күрделі, бірақ ұзын емес қысқа вал бөлшектерін өңдеуге қабілетті.

Неге оған сәйкес келеді?

Композитті өңдеудің артықшылықтары: Мұндай бөлшектерге сыртқы бұранда және тізбектеу ғана емес, сонымен қатар шпонкалық ойықтар, радиалды тесіктер мен жазықтар сияқты элементтер де қажет болуы мүмкін. Горизонтальды бұранда орталығының қуатталатын басылатын басы мен Y-өсі мүмкіндіктері осындай фрезерлеу және тесу операцияларын оңай орындай алады.

 

 

Жоғары қаттылық дәлдікті қамтамасыз етеді: Тығырық ұстағышының қолдауы бар болса да, горизонтальды құрылым вертикалдықтан тұрақтырақ, бұл құралдың босап кету құбылысын тиімді түрде болдырмауға және валдың түзу және дөңгелек болуын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

 

3.Көпжақты өңдеуді қажет ететін күрделі қорап және сауыт бөлшектер

Тікелей токарлық өңдеу орталығының «бір рет қысқышта орнату» мүмкіндігі өзінің үлкен күшін көрсететін аймақ. Мысалдарға гидравликалық клапан блоктары, сорғы корпусы, редуктор корпусы, компрессор корпусы жатады.

Неге оған сәйкес келеді?

 

біртұтас өңдеу: Осындай бөлшектердің өңделетін беттері бірнеше бағытқа таралған. Жоғары дәлдіктегі CNC пістеу үстелін (C-өсі ретінде) және электржетекті аспаптық бас білікті пайдалана отырып, токарлық өңдеуге негізделе отырып, төрт жағында немесе одан да көбірек бағытта фрезерлеу, бұрау және метчикпен тегістеу операцияларын бір уақытта орындау мүмкін.

 

Орын дәлдігінің кепілдігі: Барлық элементтер бір қысу кезінде орындалады, көп рет қысу салдарынан пайда болатын жинақталған қателіктер толығымен жойылады және әрбір подшипниктік тесік пен тесіктің арасындағы коаксиалдық пен орын сияқты негізгі дәлдік талаптары мүкеммель түрде қамтамасыз етіледі.

 

4.Ауыр және үлкен өлшемді айналушы бөлшектер

Мысалы, үлкен электр қозғалтқыш негіздері, доңғалақ біліктері, үлкен тісті дөңгелектердің қақпалары, прокат стандары сияқты.

Неге оған сәйкес келеді?

 

Жоғары көтергіштік қабілеті: Көлденең токарлық орталар ауыр жүктерді өңдеуге арналған. Олардың үлкен тұрғысы мен қуатты шпиндель жүйесі бірнеше тонна немесе тіпті ондаған тонна салмақтағы өңделетін бөлшектермен оңай жұмыс істей алады.

 

 

Стружка шығару маңызды рөл атқарады: Осындай үлкен бөлшектерді өңдеу кезінде үлкен мөлшерде стружка пайда болады. Тізбекті стружка тасымалдаушымен жабдықталған көлденең орналасу стружканы тиімді және автоматты түрде шығарады, бұл стружканың жиналуынан туындайтын өңдеудің тоқтауын, бөлшектің сызылуын және тіпті жабдықтың қызып кетуін болдырмауға мүмкіндік береді.

 

• Стерженьдік қордан өңделетін кіші және орта күрделі бөлшектер

Көлденең токарлық орталар стерженьдік бергіштерді қолдана отырып, автоматтандырылған өндірісте де өте тиімді.

Неге оған сәйкес келеді?

 

Автоматтық өнімдер: Тақта беру құрылғысымен бірге пайдаланылғанда ол автомобиль, гидравлика және пневматика сияқты салаларда күрделі құрылымды дәлдетілген бөлшектерді массалық шығаруда ұзақ уақыт бойы адамсыз өндірісті іске асыруға мүмкіндік береді.

 

Токарлық және фрезерлеу операциялары: Кесу алдында қуатты бас бөлік бөлшектің бүйір жағындағы барлық элементтерді өңдеуді аяқтай алады. Бір бөлшек өңделіп, кесілгеннен кейін келесі цикл дер кезде басталады, бұл өте тиімді.

 

Қорытынды: Дұрыс таңдау қалай жасалады?

Сіздің бөлшектеріңіз мына сипаттамалардың біреуіне немесе бірнешеуіне сәйкес келетін болса, горизонтальды токарлық орталықты қарастыруды ұсынамыз:

Бөлшектер диск, муфта және сақина түрінде.

 

Бөлшек ауыр немесе пішіндік қатынасы аз.

Бөлшектің құрылымы күрделі, токарлау, фрезерлеу, бұрғылау және метчикке салу операцияларын бір уақытта жүргізу талап етіледі.

Көпжақты орындау дәлдігіне (мысалы, коаксиалдық және орындау дәлдігі) қатаң талаптар қойылады.

Шойын және болат сияқты көп мөлшерде бүрленген ұнтақ түзетін материалдарды өңдеу кезінде ұнтақтарды алу маңызды қарастырылуы тиіс фактор болып табылады.

 

Қысқасы, горизонтальді бұранда жону орталықтары «бұранда жонудың орнына фрезерлеу» және «біріктірілген өңдеу» деген заманауи ұғымдарды жинақтайды. Орнату уақытын азайту, қосалқы уақытты қысқарту және өте жоғары дәлдікті қамтамасыз ету арқылы олар маңызды шығындық артықшылықтар мен бәсекеге қабілеттілік ұсынады. Горизонтальді бұранда жону орталығына дұрыс бөлшекті тағайындау — ақылды өндірісті және тиімді өндірісті іске асырудың негізгі қадамы.