Жиі қолданылатын CNC бұранда операциялары қандай?
Цилиндрлік пішіндерді жасау үшін материалды алу кезінде CNC бұранда - бұл жұмыс беті айналады, ал кесу құралы материалды өңдейді/жоюды білдіреді. Өзінің өнімділігі мен дәлдігіне байланысты бұл әдіс көптеген коммерциялық кәсіпорындарда қолданылады. Бұл зерттеу жұмысы мұндай операциялардың кейбіреуінің ерекшеліктеріне тереңірек тоқталады, олардың қолданылуын қарастырады және өндірушіге әкелетін пайданы анықтайды.
CNC бұранда операциялары
Бұл операциялар күрделі геометриялық пішіндері бар бөлшектерді өндіру үшін маңызды. CNC токарлық өңдеу операцияларының кейбір түрлеріне цилиндрлік, конустық және контурлық өңдеу жатады. Бұл операциялардың әрқайсысы функционалдық тұрғыдан әртүрлі болып келеді және әртүрлі салалар мен қолданыстарда өз мақсатына ие.
1. Цилиндрлік өңдеу
Бұл жағдайда ең негізгі және тікелей операция — цилиндрлік өңдеу. Бұл цилиндрлік детальдың сыртқы диаметрін түзу, біркелкі бет алу үшін өңдеуді білдіреді, яғни материалдың алынуы кезінде оның қосылуы жиі кездеседі. Бұл операция штифттер, валдар және втулкаларды өндіруде қолданылады. Цилиндрлік өңдеуде бөлшектер ең қатаң допусстарды сақтай отырып, жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді.
2. Конустық өңдеу
Жұмыс бөлшегін пішіндеу үшін конустық токарлық өңдеуді қолданғанда, СЧПУ токарлық станогына арналған конустық приспособление қолданып конус тәрізді пішін жасау немесе станокты белгілі бұрышта жұмыс істеуге бағдарламалау мақсат етіледі. Мысалы, автомобиль бөлшектерінде диаметрі біртіндеп кемуі арқылы дұрыс орнатылуын қамтамасыз ету үшін конустық элементтер жиі қолданылады.
3. Контурлық токарлық өңдеу
Контурлық токарлық өңдеу машинасы жұмыс бөлшегінің контурын өте дәл өзгерту үшін құрастырылған. Күрделі пішіндері мен әртүрлі диаметрлері бар бөлшектерді контурлық токарлық өңдеу арқылы жасауға болады, себебі машина әртүрлі пішіндер арасында жеңіл ауыса алады. Аэрокосмостық және медициналық салалар арнайы компоненттерді шығаруда контурлық токарлық өңдеу жабдықтарына сүйенеді.
Токарлық өңдеу операцияларының СЧПУ артықшылықтары
CNC бұрап өңдеу операцияларының кезекті өңдеу түрлерімен салыстырғандағы артықшылықтары — бұл CNC бұрандалаудың жоғары дәлдігі мен қайталануына байланысты. CNC бұрандалау арқылы жасалған барлық бөлшектер берілген өлшемдерге сәйкес келеді. CNC станоктарының тағы бір артықшылығы — материалдардың қалдықсыз пайдаланылуы. Жобаланған құралдардың белгіленген пайдаланылуы қосымша қалдықтарды туғызбайды, себебі тек оптималды мөлшерде материал ғана алынып тасталады.
CNC процестерін автоматтандыру есебінен еңбек шығындарын төмендететін өндірістік өнімділіктің өсуіне әкеп соқты. Бұл жүйелер бүкіл апта бойы осындай операцияларды орындай алатындықтан, компанияның өнімділігі одан әрі артады. Пайдаланылатын компоненттердің өндіріс уақытының қысқаруына байланысты компания осы компоненттерді әлдеқайда бәсекеге қабілетті бағамен сату мүмкіндігіне ие болады.
КНС бұраудың қолданбалары
CNC технологиясы биомеханикалық өнеркәсіпте, автомобиль, электроника және медициналық салаларда пайдалы және стратегиялық түрде қолданылады. Мұндай машиналарға мысал ретінде медицина саласын алуға болады, онда CNC технологиясы осьтерді, доңғалақтар мен двигатель бөлшектерін жасау үшін қолданылады. Заңды дәлел ретінде CNC технологиясы байланыстырушы бөлшектердегі төлем бөлшектерін жасауда қолданылады.
Өнеркәсіп бағыттары мен болашақ ет
Технологияның үздіксіз өзгеруіне байланысты CNC токарлық өнеркәсібі көптеген жаңартуларды бастан кешіруде. CNC станоктарға жасанды интеллект пен ақылды жүйелерді енгізу болжамды техникалық қызмет көрсету арқылы және жүйенің жалпы өнімділігін арттыру арқылы жүйені жақсартады. Токарлық технология иілімді және күрделі жүйелерді қамту үшін кеңейтілуде.
Соңғы абзацтарда, токарлық жүйелердің жұмыс істеуі өндірістік өнеркәсіпте өте маңызды. Бұл жүйелер бизнес үшін өндіріс процестерін жеңілдету арқылы тұтынушылардың талаптарын қанағаттандырады.