CNC машинасының іс-әрекетінің қауіпсіз талдауы стабильдікке жету үшін!
1. Операция басталуынан бұрын «үш тексеру керек» принципі
(1) Оборудовка қалайтынын тексеру
Қосымша төмірдің, заңғылық қаптар мен пневматика/гидравлика жүйелерінің дұрыс жұмыс істейтінін, сонымен қатар жолақтың үстіндегі қалдық шебершектердің жоқ екенін растаңыз.
Тіркесінің созылуын тексеріп, 0.1 мм-ден асқа созылған тіркесін алмастырыңыз.
Жылықтың концентрациясын (5%-10% аралығында сипатталады) тексеріңіз, бұл әрекеттің өстеме болмағанын қамтамасыз ету үшін керек.
(2) Программаға екі рет тексеру
Бірінші әрекеттің программасын симуляция арқылы жүзеге асыру арқылы тіркес жолының әрекетке қарсы тиімді екендігін көрсетеді.
G коды программаушы мен оператор тарауына қатысты қайта тексеріледі, осыл жерде негізгі тексеру Z-осьіне сәйкес тіркес нүктесі параметрлері болады.
(3) Бастық қорғау мерсілері орындалған
Қабырғалары қырғыз әскери обуви және шашы қызмет кепкесінен жасалған, ұзақ таңғылардың ішіне жинақталуы тиіс, панельді қолбаспандықпен қолдану қателік саналады.
2. Өңдеуде "бес тапсырма" қызыл шерттер
(1) Тауарлық интерлоктан өтпеліміз
Қорғалғы есігі сенсорын қолмен жылжыту арқылы қосымша жолмен өтілу мүмкін емес, ал әрекетші құрылғы қозғалғандағы уақытта есік жабылған болуы керек.
(2) Параметрлерді көрсетемізге қарағанда өзгерту қателікке мүмкіндік бермейді
Бұршық жылдамдығы мен басқару жылдамдығының өзгертуі өндірістік картадан бас тартылмауы керек, сонымен қатар орналасу облысы орнатылған мәннен 15%-тен аспауы керек.
(3) Жұмыс істеу кезінде қолдарыңызбен жолды тазалауға рұқсат жоқ.
Машина төгілген кезде, метал жолдары нәтижесінен пайда болған қауіптерден қорғалу үшін арнайы қыр арқылы немесе ауыр құралымен тазалаңыз.
(4) Жұмыс істеу кезінде қос даму арқылы қателікке мүмкіндік бермеу керек.
2 сағатқа дейінгі үздік жұмыс кезінде, несептік басқаларға басу нәтижесінен пайда болатын қателерді қорғау үшін айналыстыңызға өзгеріс жасаңыз және отыр.
(5) Проблемалық жағдайда жұмыс істеу қателікке мүмкіндік береді.
Егер сіз аномалті қуыршақ, түншік немесе бағдарлама қателігін табасаңыз, машинасызды әдетте төмен жаттырып, «техникалық қызмет күтуде» белгісін қою.
3.Қаржылық жағдайларға дейінгі көрсетімдер
|
Қате түрі |
Процедура |
Табу |
|
Жоба орнында құпиялау |
1. Ақиқатты төменге басыңыз |
Машина аяқталмасан да, іске қосу үшін шаңырауды алу |
|
2. Жобаны өзгерткен кейін бастапқы орналасуға қайту |
||
|
Бағдарлама қателігі |
1. Қолдыңызбен режимге ауыстыру |
Қажетті жолдау келесінше координаталарды қалпына келтіру |
|
2. Ағымдағы координата деректерін сақтаңыз |
||
|
Жұмыс материалының орын алмасуы |
1. Сыртың негізгі бетін қайта тікке және тексеріңіз |
Тікке қабылдамайтын уақытта ішкі қызметтерді әрекет ету |
|
2. Жылжымалық темпін 50%-ге кеміді және қиындауды қайта тырыңыз |
4. Ұзақ мерзімді қауіпсіз үйрену механизмі
(1) Үш күндік тіркелу
Құралдардың тексерілген формасы (гидравликалық мәндер, жұмбақталу қатарын қамтамасыз ету)
Құралдарды ауыстыру журналы (қызметке шығу мезгілін тіркелу)
Өрткен қате туралы отчет (15 минут ішінде арнау басшысына хабарлау)
(2) Аптағы танымдық кеңес
Түрлі сценарилердегі қосудың немесе артық жолаушылық тәсілдерін симуляция ететін қорғанымдар
Санаттық инциденттерге сай оқиғалар туралы анализ
(3) Төрт айда бір рет қауіпсізлік аудиті
Жердің қорының анықталуы ≤4Ω, шоттардың қ迈ыруын құпиялау
Гратинг мағынасының дәлдігінің қателігі ≤0.02мм
CNC машин қауіпсізлігі = стандартталған процестер × қызметкерлердің білімі × басқару жүйесі. «Қорғау-мониторинг-жауап» цепін құру арқылы инциденттер саны 80%-ден астамыз болады (ISO 16090 стандартына сәйкес). Единственное, қауіпсізлік құрылғыларын әрбір операциялық детальге қосудың арқасында, нөл инциденттік өзекті өнім шығаруға жетуге болады.