CNC машиналарының смазка жүйесін қалыптастыру туралы

1. Күн сайын сақтау нүктелері

Жаманың деңгейін көздейту

Әр күн машинаға бастап, жаманың танбалағындагы деңгейін тексеріңіз (жоғары және төменгі шекілдер арасында) оның калибрлау аралығында болуы тиіс.

Жаманың деңгейі етірсек, уақыттық қосымша жама өмірбаяндықтарды қосыңыз.

 

Жаманың сапасын басқару

Өзіңізге жаманың түсін көрсету: Орташа жағдайда ол ашық немесе соңғы қызыл түстегі. Егер ол қара немесе тұрақсыз болса, оны қайта қойыңыз керек.

Қолмен құрылыс туралы тексеру: Бірнеше жаманы алып, қалай отырғыз. Егер оның ішінде металлік порошка немесе шаршықтар бар болса, оны фильтрлеу немесе өзгерту керек.

 

Түбілерді тексеру

Жаманың түбілерінің байланыстығын тексеріңіз, мәселен, қорғайдың және қосатындарының жабдық бөліктерін айқын түрде тексеріңіз.

Түбілердің температурасын тіптіңіз: қызмет кезінде түбілер слық ыстық болуы тиіс. Жергілікті ыстықтық мүмкін түбілердің қорғалуын көрсетеді.

 

Смазка нүктесін тексеру

Смазка помпасын қолмен іске салыңыз және әрбір смазка нүктесі (көлденеу желісі, шай, бейринг) тұрақты түскенін көрсететінін бақылаңыз.

Түскенін белгілерін теңдікпен үлестірілгенін тексеру үшін ақ қырмыздың арқылы мас масын сіледіңіз.

 

2. Периодтық техникалық servicing стандарттары

Мас ауыстыру

Әрекеттік мұндық ретінде (әдетте 500-800 сағатта) мас ауыстырыңыз, және күшті жұмыс шарттарында циклді қысқартыңыз.

Мас ауыстырудың уақытында мас депозитін толық тазалаңыз: ішкі дейінгін немесе шыршаған немесе отырған емеспен тазалаңыз.

 

Фильтр элементінің техникалық servicing-і

Әр айда мас фильтр элементі мен жолаушы фильтрін тазалау немесе ауыстыру.

Қағаздан фильтр элементін тікелей ауыстыру, және керосинмен металдық фильтрді тазалау және қайта пайдалану үшін қуып сыйыңыз.

 

Диспендерді калибрировкау

Кварталда бір рет定量 диспендерді синап шығарыңыз:

Стандартты өмір салу мөлшерін белгілеңіз (мысалы, 0.1мл/үде)

Өмір салу нәтижесін 3 рет топтаңыз және орташа мәнін есептеңіз. Қате ±5%-ден аса, тоқтама немесе алмастырылуы керек.

 

Пумпа жасушысының техникалық жобасы

Он жылдың жартысына бір рет смазка пумпасын жинақтаңыз, плunger-ның износын тексеріңіз және O-ring-ті алмастырыңыз.

Пумпа басын тексеріңіз: Бос басынан басынан артық 10%-ға жетсе, трубаға қою болғаны мүмкіндігін тексеріңіз.

 

3. Негізгі ауыстыру қорғау мерлері

Смазка қарыстыруынан қорғау

Техниканың белгілі модельіне сәйкес смазканы қолданыңыз және әртүрлі брендтердің/модельдердің смазкасын қарыстыруға рұқсат етілмейді.

Тамырды қосу құралдары (маслоған, маслоқабат) тәуелсіз маслар үшін пайдаланылып, кесіндік емпітациядан сақталады.

 

Өртірді өшіру және басқару

Масло емшигіндегі дамушық мәнін шамамен алу үшін тамыр емшигіндегі дамушық конденсатын қалайтын қоршаңғышты орналастырыңыз.

Жылжымалы күндерде тамыр емшигінің төменгі бөлігін күн сайын тексеріңіз және су табылса, оны шығарып алыңыз.

 

Қате болғанда ұйымдастыру

CNC системасында тамырлау ұйымдастыру параметрлерін орнатыңыз:

Тамыр басы 0.4MPa-дан төмен болғанда ұйымдастыру қосылады

Бір тамыр қосу уақыты 30 секундтан астам болса, автоматты қосымша жұмыс істейді

Тамырдағы шаршылардың өлшемін реаль уақытта мониторлау үшін шаршылардың өлшемін сенсор орнатыңыз (NAS деңгейі 8 немесе аз болса, оңтүстік).

 

4. Сақтау запистерін стандарттау

Күндізгі маңыздылық деңгейі, маңыздықты қосу саны және аномалдықтарды табу үшін смазка сақтау журналын құр.

 

QR-код басқару системасын пайдаланыңыз:

Әрбір құрылғы үшін арнайы смазка файлын жасаңыз

Кодты сканирап, тарихи деректерді, келесі техникалық басқарудың уақытын және істеме стандарттарын қараңыз.

Әр тартылғанда смазканың шығындарының кривойн талдаңыз, аномалдықтардың флуктуациялары січім немесе дистрибуциялық сапарларында қателер болуы мүмкін.