CNC токардық станоктардың жұмыс дәлдігін қалай жоғарылау керек?
CNC токарлық станоктар совремалық сабақтаудағы дәлдік жұмысқа арналған құралдар, бірақ кішкентай хаталар да елементтің сапасын қоршауы мүмкін. Машиналық дәлдікті арттыру және сабақтаудың өнімділігін сақтау үшін осы 7 praktik strateqiyalardы қолданыңыз.
1. Техникалық сақтау жобаларын жетілдіру
Күн сайын калибровка тексеру: Апта сайын шпиндельдің концентричностьсын (<0.002mm) және туррет сәйкесшілігін тексеріңіз
Жұмсақ басқару: 400 жұмыс уақытынан кейін way oil-ды алмастырыңыз
Шар шевірлерінің техникалық сақтауы: Кешендерді ай сайын тазалау арқылы backlash-ті өшіру үшін
Про Фишка: Термик деформация өлшемдік хаталардың 40%-ын тигізеді. Критикалық жобалар басталғанда 15-30 минуттық ыстықталу циклілерін жіберіңіз.
2. Жылдам қияу құралдарының таңдауын жетілдіру
Микрогран карбид ішкілерді пайдаланыңыз (0.2-0.5 μ м қырмайдың өлшемі) <5 μ м поверхні қорытындысы үшін
Техникалық қажеттілерге сәйкес тағамдық радиусын сайлаңыз:
Жер шығару: 0.8мм радиус
Жалғалау: 0.4мм радиус
Лазерлік өлшеу системаларымен тағамдық бастапқы орнату имлементі ( ±0.001мм қайталануы)
3. Программалау техникаларын білімдіңіз
Диңсіз компоненттер үшін сурып келетін жұмыстарды кеміту мақсатында climb milling әдісін қолданыңыз
G05 spline интерполяциясымен тез өткізілетін программалар жасаңыз
Бірдей чип көлемдерін сақтау үшін адаптив жалғалауды пайдаланыңыз
g-code
G96 S250 (Қалыпты Өзгертілмейтін Поверхності Жылдамдығы)
G41 D02 (Жабдық Радиусынан Қорғау)
4. Көрсеткіштік Факторларды Басқару
Жұмыс орны температурасын 20-ге сақтаңыз °Ц ±1°Ц
Резонанс әсерін 60-80% -ға кеміту үшін шыңдаушы мекенжайдарды орнатыңыз
5 микрондан асатын жоңғармаларды алып тастау үшін су фильтрлерін пайдаланыңыз μ м жоңғарма қалпына келтіру
5. Қабілетті Технологияларды Қолдану
Реал уақыттағы бойынша қосымша компенсация үшін лазер жабдық қоюшыларды қолданыңыз
Біріктірілген циклдік басқаруды қамтамасыз ету үшін ішкі шкалалардық системаларды орнатыңыз
AI-құралымен қолданылатын таңбалаулы сақтауға қатысты дәлдік көтеру үшін бастапқы анықтамаларды пайдалану
6. Қызметкерлердің тиімділігін жетілдіру шешімдерін оптимизациялау
0.005mm TIR дәлдігі бойынша гидравлическі чактарды пайдалану
Жұмысқа қараған диаметрге сәйкес коллет системасын сайлау ( ±0.01mm)
Жоғары тезіктік қисық елементтер үшін термодинамикалық стабилитетті ғана жаяуларды қолдану
7. Операторлардың түсіндірме бағдарламасы
Айда G-code оптимизациялау семинарлерін жүргізу
Статистикалық процестік басқарудың (SPC) әдісін танымдау
Перsonелді ISO 13053-6 өлшеу протоколдеріне сертификатталту
Негізгі сабақтар
Оңтүстік техникалық көмек (дәлдік 15-20% арттыру), зерттеу құралдары (8-12% жетістік) және кеңейтілген бағдарламалау (10-15% қате төмендету) біріктірілгенде, санайы қызметкерлер тұрақты 10 м-ден аспа қатынасқа жетуге болады. μ cMM өлшемдерін пайдаланып дәлдік аудиттерін регулярды өту осы жаңалықтарды ұзақ уақыт үшін сақтауға көмектеседі.