CNC токарлық орталығы қанша өстен тұрады?

CNC токарлық орталыққа инвестиция салған кезде ең негізгі сұрақ: «Маған қанша ось қажет?» Жауап жай ғана сан болып табылмайды. Бәрі сіз шығаруға жоспарлаған бөлшектердің күрделілігіне байланысты. Дұрыс ось конфигурациясын таңдау өнімділікті максималдандыруға, дәлдікті қамтамасыз етуге және шығындарды бақылауға өте маңызды.

Бұл нұсқаулық 2 осьті негізгі конфигурациядан бастап көп функционалды машиналарға дейінгі CNC токарлық орталықтар үшін жиі кездесетін ось конфигурацияларын түсіндіреді және сізге дұрыс шешім қабылдауға көмектеседі.

Негізгі конфигурация: 2 осьті токарлау (X және Z)

Стандартты токарлау операцияларының көбі 2 осьті токарлық орталықтарда орындалады. Бұл өнеркәсіптегі негізгі жұмыс машинасы болып табылады.

Қатысатын осьтер: X-ось (бөлшектің центрлік сызығына қарай және одан алыстайтын құралдың радиалды қозғалысын басқарады) және Z-ось (бөлшектің ұзындығы бойымен құралдың бойлық қозғалысын басқарады).

мүмкіндік: Бұл конфигурация турельде қозғалыстағы құралдар болған жағдайда сыртқы және ішкі тегістеу, тегістеу, ойық жасау және тісті жасауды орындау үшін идеалды. Әдетте бір ғана шпиндель қолданылады және барлық операциялар бір реттік орнатуда орындалады.

Идеалды қолданылуы: Бушингтер, гладкие валы және қарапайым бекіткіштер сияқты қарапайым айналмалы симметриялы бөлшектердің жоғары көлемді өндірісі. Екінші деңгейлі операцияларды қажет етпейтін бөлшектер үшін бұл - ең тиімді шешім.

Негізгі қорытынды: Егер сіздің бөлшегіңіз қарапайым болса және центрден тыс тесіктерді тесу немесе жақтарына фрезерлеу операцияларын қажет етпесе, 2 осьті станок жеткілікті болуы мүмкін.

Инноватор: 3 ось және C-ось (динамикалық құралдар технологиясы)

Валдың сыртына тесік тесу немесе цилиндрге жазық бетті фрезерлеу қажет болған кезде негізгі 2 осьті станок жеткіліксіз болады. Осындай жағдайда C-ось пайда болады, бұл шын мәнінде 3 осьті токарьлық орталық болып табылады.

Үшінші ось (C осі): C осі шпиндельдің айналуын дәл бағдарламаланатын түрде басқаруға мүмкіндік береді. Шпиндель айналу кезінде үздіксіз айналуының орнына, кез келген бұрыштық позицияда (мысалы, 90 градус, 45 градус) блокталуы мүмкін.

Қуатты білек: Айналушы «өмірлі құралдарды» (мысалы, бұрғылар мен соңғы фрезерлерді) ұстайтын башнямен бірге C осі машинаға бөлшектердің соңғы жақтары мен сыртқы шеңберлеріне фрезерлеу және бұрғылау операцияларын жүргізуге мүмкіндік береді.

Негізгі қолданылуы: Түзілген және фрезерленген/бұрғыланған элементтерді қажет ететін бөлшектер. Мысалдарға салынған тесіктері бар ремень жүлделері, көлденең тесіктері бар сорғыштар немесе болт тесіктері бар фланецтер жатады. Негізгі артықшылығы — «бір рет бекіту

Барлық механикалық өңдеу орында жүргізіледі», басқа фрезер станогында қосымша операцияларды жүргізудің қажетін болдырмайды.

Екі шпиндельдің қуаты: Көпосьті машиналар (екінші башнясы бар Y осі)

Ең жоғары деңгейдегі күрделілік пен тиімділікке жету үшін өндірушілер көпосьті бұранда жону орталықтарына жүгінеді. Бұл машиналарға әдетте Y осі мен екінші шпиндель кіреді.

Төртінші ось (Y осі): Y осі X және Z осьтеріне перпендикуляр бағытта вертикальды қозғалыс қосады. Бұл кесу құралының центрден тыс қозғалуына мүмкіндік береді және бөлшекті қайта орналастырмай-ақ контурлы фрезерлеу, центрден тыс тесік құралы, центрден тыс күрделі элементтерді өңдеуге мүмкіндік береді.

Екі шпиндель: Негізгі шпиндель мен қарсы шпиндель бірге жұмыс істейді. Негізгі шпиндель бөлшектің алдыңғы жағын өңдейді. Содан кейін қарсы шпиндель жұмыс істей бастайды, бір өңдеу циклында артқы жағын өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл бір ғана бекіту арқылы бөлшекті толығымен өңдеуге мүмкіндік береді.

Екі револьверлі бас: Кейбір дамыған станоктар бір уақытта өңдеуді мүмкін ететін екі тәуелсіз револьверлі баспен жабдықталған. Бір құрал сыртқы диаметрді жонған кезде, екіншісі ішінен тесіп жатады, цикл уақытын әлдеқайда қысқартады.

Идеалды қолданыс: Аэроғарыш, медициналық және автомобиль өнеркәсібінде кең таралған өте күрделі, кішігірім, жоғары құнды бөлшектер. Мысалы, күрделі гидравликалық қосындылар немесе бірнеше жағында күрделі элементтер талап ететін медициналық имплантаттар.

Соңғы шешім: көпфункционалды өңдеу (5 ось және одан жоғары)

Токарьлық технологияның шыңы – 5 осьті көпфункционалды станок. Бұлар негізінен толық токарьлық орталықтың мүмкіндіктерін 5 осьті өңдеу орталығымен үйлестіретін гибридті станоктар.

Олар әртүрлі бұрыштарда иілетін B-осьті фрезерлеу шпинделін ықпалдасады, бұл стандартты токарь станогында мүмкін емес күрделі пішіндеу және түбірлік бос кеңістікті өңдеу операцияларын орындауға мүмкіндік береді. Бұл станоктар экстремалды бөлшек біріктіру мен күрделі геометриялы бөлшектерді өңдеуге арналған.