Орта және үлкен айналу центрлерінің күн сайынғы сақтау және қалайтын таңбалар
Механикалық өңдеу саласында орта және үлкен айналымдық центрлер - бұл қысқаға және нәтижелікке ие табиғатты қамтамасыз ету құралдары, оның жұмыс стабильдігі өндірістік көрсеткіштер мен өңдеу сапасына әсер етеді. Ғылыми күнделікті қолдау және қорғау арқылы құрал-жабдықтардың өмірі ұзаған және аksamdar саны кеміді, сонымен қатар, шағын уақыт құны да қайта қысқартылады. Бұл мақала әсіресе қолданбалы сценарийлерге сəйкес системалық қорғау шешімдерін қосады.
1. Күн сайын іске қосу алдында «үш тексеру және үш тазарту» принципі
Жұмбақтық жүйесінің жағдайын тексеру
Басты қисіргендерге қарағанда (валов, қыр қабырғалары және шевроның), жолдары қуыпсыз болатындығын, лубрикантың мөлшері стандартқа сәйкес келетінін (кез келген жағдайда құрал-жабдыққа қатысты мәртебелік моделді пайдалану ұсынылады) көру.
Жұмсақтық помпасын әрекет ету үшін қолмен басыңыз, маз өткен жерлердегі сыйлықты тексеру үшін, маз қабырғаларының тікелей сыйлықтан тыс болуын қалайтынды.
Қабаттар мен сыйлық қалдықтарын тазалаңыз
Магниттік ажыратушын пайдаланып, құмыршақтық қабаттарды тазалаңыз, жоғарғы басықтықтық һава пистолетін пайдаланып, жұмыс жолы мен туррет ішіндегі қамыршақ жерлерден (қорғалған шошырларды қосымша көрсету үшін қолданыңыз).
Сыйлықтың концентрациясын тексеріңіз (ұсынылатын соотношение 1:10-1:15), және уақыттасты толық немесе өзгертіңіз, машиналық құралдардың ржавшылығын қалайтынды.
Әріп басының және гидравликалық стабильдігін тексеру
Әріп қыры басының 0.5-0.7MPa аралығында стабильдігін тез-теңдікке келтіріңіз, және әріп қабырғаларының қосындысын тексеріңіз; гидравликалық системада цилиндр қозғалысының тез-теңдігін және маз құйылуы бар ма немесе жоқ па тексеріңіз.
2. «Сенсорлық Көздерлеу әдісі» операцияда
Аномалиялық әңгімелерді таниуда және орналастыруда
Егер спиндель арттырғанда тікелей свист пайда болса, бұл барлық қалыптардың жеткіліксіз предлога етібіне себеп болуы мүмкін; егер туррет қорқынушы әуде айналса, оның позициялау шипінің хөрмектігін тексеру керек.
Температура аномалиясы ұйымдастыруы
Инфракрас термометрді пайдаланып спиндельдің алдыңғы барлық қалыптардың температурасын мониторлаңыз (жоғары шамада) ≤ 65℃ ) Егер температура 10%-тан астам өскенсе, машинаға шешім алу үшін тез орындау керек.
Жылдамдық амплитудасының сандық басқаруы
X/Y/Z осі қозғалса, қолмен қызықтыру метрін пайдаланып қызықтыру мәндерін анықтаңыз (әдетте <2.5 мм/с). Аномаль қызықтыру винт қолдану барлық қалыптарын қалпына келтіруге дейінгі симптом болуы мүмкін.
3. Периодтық құбылыс басқаруының негізгі нүктелері
(Әр аптасы істеу қажет)
Гидролик рельстер мен винттерге арналған тіршілік техникалық қызметтер
Қорғау жабдығын алып тастап, ISO VG68 сияқты специалды гидролик маслоға топталған немесе тәулік тіршілік пайдаланып, жол беру рельстерінің поверхнісін жойып, тверд тікелерден алып тастап, қысқартылған жолдарды қорғаңыз.
Жабдық журналы жүйесінің оптимизациясы
Жабдық ауыстыру манипуляторының позициондама дәлдігін тексеріңіз, калибр блокын пайдаланып қайталанатын позициондама қателігін синеңіз (рұқсат етілген мән ≤ 0.02мм), сарығының басын нығайту немесе избенген каменді ауыстырыңыз.
(Әр айда орындау қажет)
Электр жүйесінің деректік талдауы
Мегомметрді пайдаланып мотордың ізоляциялық көшірмесін синеңіз (стандарт ≥ 5м ω ), электр көрсеткіш кабинетінің фильтріндегі қыр жыртын тазалаңыз және сервопривод терминалін жинақтаңыз.
Жылытқыш жүйесінің комплекстік тазартуы
Фильтрді шешу үшін жинақтаймыз, 5% цитрат аспирин шырымен түбілерді циркуляция жолымен суғарып, анаэробтерді толығымен өлтіріп, таңғылдарды жою үшін пайдаланыңыз.
4. Интеллектуалды сақтау құралдарының қолданысы
Құрал-жабдықтың әудімін басқару жүйесі (PHM)
Сызықтық сенсорлар мен температура сенсорларын орналастыру арқылы ғанақтандықты реаль уақытта деректерді топтау, AI алгоритмдерімен беттердің қалған өмірін прогнозлау арқылы қолдасты қорғаныс мүмкіндігі пайда болады.
Электронды QR кодтық тексеру жүйесі
Құрал-жабдықтың маңызды бөліктеріне QR кодтарын жапсыр. Кодты сканирап, компоненттің қорғаныс видеосын, резерв детальдің моделін және алмастыру стандартты процесті шығара аласыз.
Ұзақ уақыт қысқарту үшін жабдықтың қорғаушы заңғыны қамтамасыз ету
Құрал-жабдық 30 күннен астам қысқартылса, келесілерді орындау керек:
Әр басқару сызығындағы қырғызау үшін қорғаушы жұмыртқы қолданыңыз (лиثий негізіндегі жұмыртқы тұрғын ұсынылады)
Жиырмаға 50%-ға тең жылдамдықпен 30 минут жұмыс істейтініз, бұдан соң смазка жиырмаға тең дамыту үшін қолданылады
Темір тіркесінің басын басты электр энергиясын жоюдан бұрын шешіңіз, сондықтан ұзақ уақыт басын қысқарту арқылы темір тіркесі деформациясын қалай аласыз
Орта және үлкен айналу центрлерін бакылау проста жоғары сұфының өңдеуі мен топшыруқты қосу емес, бірақ күн сай қалпына келтіруден бастап, алдын-ала бакылаудың барлық өмірбаптық басқару системасын қамтамасыз ету керек. Операторлардың "аппараттық саулық басқару созысын" дамыту және цифирлік құралдарды қолдануды біріктірсек, жалпы аппараттық эффективділік (OEE) тиімді тигізгі болып, шеттелген өнімдерге жету үшін компанияларға кеңейтілген қоршаға береді.