CNC токарлық машиналардың көптеп өндірісі үшін негізгі стратегияларды белгілеу
Массалық өндірісте CNC токарлық машиналарды тиімді орнатуда дәлдік, жылдамдық және тұрақтылықты ескеру қажет. Келесі негізгі белгілер:
1. жасыл және Процесс бағытын оңтайландыру
Қажылық жүрісін азайту және цикл уақытын қысқарту үшін CAM бағдарламалық жасақтамасы арқылы өңдеу жолын алдын ала симуляциялау. Құрама құралдарға басымдық беру, бірнеше процесті біріктіру және құралдарды ауыстыру жиілігін азайту.
2. Жақсылық Параметрлердің динамикалық тепе-теңдігі
Кесу жылдамдығын, қоректендіру жылдамдығын және кесу тереңдігін материал қасиеттеріне (мысалы, қаттылығы мен иілгіштігі) сәйкес реттеу. Мысалы, алюминий қорытпасын өңдеуде жоғары жылдамдық пен аз қоректендіруді қолдануға болады, ал құралдың өмірін ұзарту үшін болатты орташа азайту қажет.
3. Жақсылық Жапсырмалардың стандартты конструкциясы
Өзгешеленген модульдік құрылғылар жылдам бекітуді және жұмыс бөлшегін орналастыруды қолдайды. Пневматикалық немесе гидравликалық бұғаттау жүйелерімен біріктірілген жағдайда, топтық өңдеу кезінде қайталау орнын анықтаудың дәлдігін ≤0,01 мм қамтамасыз етеді.
4. Жақсылық Реалдық уақыт бақылау жүйесі
Интеграцияланған датчиктер бұранда жүктемесін, температура мен діріл деректерін бақылайды және IoT платформасы арқылы топтық қалдықтардан аулақ болу үшін қалыпты емес ескертуді жүзеге асырады.
5. Жедел ауысу жоспары
Өңдеу бағдарламасының кітапханасы мен құралдың компенсация параметрлері алдын ала сақталады, ал конфигурацияны өндіріс өзгерген кезде штрих-кодты сканерлеу арқылы шақыруға болады, бұл жолды өзгерту уақытын 15 минуттан азға қысқартады.
Жоғарыда аталған стратегия арқылы CNC токарлық машиналары өндірістік өнімділікті барынша арттырып, өндірістік 4.0 дәуірінің тиімді өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандырады.