Რომელი ნაწილებია შესაფერისი ჰორიზონტალური შემობრუნების ცენტრის წარმოებისთვის?

Დამუშავების სფეროში სწორი მოწყობილობის არჩევა მნიშვნელოვანია წარმოების ეფექტიანობის, დამუშავების სიზუსტის და ეკონომიკური სარგებლის უზრუნველსაყოფად. მიუხედავად იმისა, რომ ჰორიზონტალური შემობრუნების ცენტრები, როგორც თანამედროვე წარმოების მნიშვნელოვანი კომპონენტი, არ არის უნივერსალურად გამოყენებადი, ისინი განსაკუთრებულ უპირატესობებს იძლევიან გარკვეული კონკრეტული ნაწილების დამუშავებისას. მაშ, რომეი ნაწილებია ყველაზე შესაფერისი ჰორიზონტალური შემობრუნების ცენტრებისთვის? ამ სტატიაში განხილული იქნება სიღრმისეული ანალიზი.

Ჯერ გავიგოთ ჰორიზონტალური შემობრუნების ცენტრების უნიკალური უპირატესობები

Კონკრეტული ნაწილების განხილვამდე უნდა გავიგოთ, რა ხდის ჰორიზონტალურ შემობრუნების ცენტრს „განსაკუთრებულს“. მისი ძირეული უპირატესობები ვერტიკალური ტორნის მიმართ არის:

Მიმზიდულობისთვის ხელსაყრელი, უფრო კარგად მოხსნილი ნაჭრები: Სპინდლი გორიზონტალურადაა განლაგებული, რკინის ნაჭრები თავისუფალი ჩამოვარდნის გავლენით თავისით ვარდნიან და არ იხვევიან ნამუშევარზე ან ხელსაწყოზე. განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის, დიდი ნამუშევრობის მქონე ძირითადი და ფოლადის ნაწილების დამუშავებისთვის.

Მაღალი სტაბილობა: Ნამუშევრის წონა თანაბრად არის განაწილებული ნაჭერზე დამაგრებული პატრონის საშუალებით, რაც ქვედა ცენტრის მიღებას და მაღალ მყარობას უზრუნველყოფს. ეს ეფექტურად ამცირებს რხევას მძიმე და დიდი ნამუშევრების დამუშავებისას, უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და ფანტასტიკურ ზედაპირის დამუშავებას.

Კომპოზიტური დამუშავების შესაძლებლობები: Ჩვეულებრივ აღჭურვილია სამუხრუჭო ბაშხით და Y-ღერძით და შეუძლია შეასრულოს რამდენიმე პროცესი, როგორიცაა საბრუნი, ფრეზვა, ბურღვა და ნახევარი, რაც ახდენს „ერთჯერადი დამაგრებით დამუშავების დასრულებას“, რაც მნიშვნელოვნად ამაღლებს რთული ნაწილების დამუშავების ეფექტიანობას და ხარისხს.

 

Ზემოთ მოყვანილი თვისებების საფუძველზე, შემდეგი ტიპის ნაწილები შეიძლება ითვლებოდეს ჰორიზონტალური საბრუნი ცენტრების „არჩეულებად“.

Ჰორიზონტალური ტორნირებისთვის ყველაზე შესაფერისი ნაწილების ტიპები

1. დისკები, მუხლები და რგოლები

Ეს არის ჰორიზონტაური ტორნირების ყველაზე კლასიკური გამოყენების სფერო. ტიპიურ ნაწილებში შედის გებრის ნახატები, შემაერთებლები, პოდშიბნიკების ბოლო მენჯები, საცურავი რგოლები, დიდი საღურები და ა.შ.

Რატომ არის ეს შესაფერისი?

 

Სტაბილური მიმაგრება: Ეს ნაწილები ჩვეულებრივ დიამეტრით უფრო დიდია, ვიდრე სიგრძით, და შეიძლება მაგარად დამაგრდეს პატრონით (განსაკუთრებით ჰიდრავლიკური გაფართოების პატრონით) ან სპეციალური მიმაგრებით.

Ეფექტური გამოსავლენა: Ერთი მხარის დამუშავების შემდეგ — როგორიცაა ბოლო ზედაპირის, გარე წრის, შიდა ხვის, გროვების დამუშავება — მეორე ბოლოზე შეიძლება დამუშავდეს ძაბვის ბაշქის საშუალებით, გათხრა ან ნახევარი გაკეთდეს მეორე მიმაგრების გარეშე, რაც უზრუნველყოფს ორივე ბოლო ზედაპირის პარალელურობას, მართობულობას და სხვა ფორმისა და მდებარეობის დაშვებებს.

Ტიპიური შემთხვევები: Ჰიდრავლიკური შემაერთებელი ლილვი, რომელსაც ტოლად განაწილებული აქვს დახრილი ხვრელები, შეძლებს შიდა ღრუს, გარე წრის და ბოლო ზედაპირის გასაქვეითებლად შეკრეპვას, ასევე დახრილი ხვრელების გაფრენვას და დამუშავებას ერთი დამაგრების დროს, რაც უმაღლეს ეფექტურობას და სიზუსტეს უზრუნველყოფს.

 

2. ღეროვანი ნაწილები შედარებით პატარა სიგრძის დიამეტრის შეფარდებით

Ჰორიზონტალური შეკრეპვის ცენტრი შეუძლია დამუშავოს მოკლე ღეროვანი ნაწილებიც, რომლებიც არ არის გრძელი, მაგრამ აქვთ რთული ფორმა.

Რატომ არის ეს შესაფერისი?

Შერეული დამუშავების უპირატესობები: Ასეთ ნაწილებს ხშირად სჭირდება არა მხოლოდ გარეთა შეკრეპვა და ნახევარი, არამედ შეიძლება ჰქონდეთ ასევე საღებავის გასაღები, რადიალური ხვრელები და ბრტყელი ზედაპირები. ჰორიზონტალური შეკრეპვის ცენტრის მოძრავი ბაგირი და Y-ღერძის შესაძლებლობები ი легко შეასრულებს ასეთ ოპერაციებს, როგორიცაა გაფრენვა და შეკრეპვა.

 

 

Მაღალი მყარობა უზრუნველყოფს სიზუსტეს: Მიუხედავად იმისა, რომ უკანა მხარეს არის მხების მხარდაჭერა, ჰორიზონტალური კონსტრუქცია უფრო სტაბილურია, ვიდრე ვერტიკალური, რაც ეფექტურად ავიდებს ხელს ხელსაწყოს გადახრას და უზრუნველყოფს ღეროს წრიულობას და წრფივობას.

 

3.Რთული ყუთისებრი და შენობის ნაწილები, რომლებიც მრავალმხრივ დამუშავებას მოითხოვენ

Ეს არის ის სფერო, სადაც ჰორიზონტალური ტრანსპორტირების ცენტრის "ერთჯერადი მიჭედვის" შესაძლებლობა გამოხატავს მის უზარმაზარ სიმძლავრეს. მაგალითები შეიძლება იყოს ჰიდრავლიკური სარქვლების ბლოკები, პომპების სხეულები, რედუქტორების სხეულები, კომპრესორების სხეულები და ა.შ.

Რატომ არის ეს შესაფერისი?

 

"ერთ-ადგილზე" დამუშავება: Ამ ნაწილების დამუშავების ზედაპირები განლაგებულია რამდენიმე მიმართულებით. სიზუსტის მაღალი მაჩვენებლის მქონე CNC მოძრავი მაგიდის (C-ღერძის) გამოყენებით, ერთად ძალოვანი ინსტრუმენტების ბაშქის მიღმა, შესაძლებელია სამუხრუჭო, სამკვრელი და სარეზინე მუშაობების ერთდროულად შესრულება ოთხ მხარეს ან მეტი მიმართულებით, ტრანსპორტირების საფუძველზე.

 

Პოზიციის სიზუსტის გარანტია: Ყველა ელემენტი ერთ მიჭედვაშია დამუშავებული, რაც სრულიად აღმოფხვრის მრავალჯერადი მიჭედვის გამო წარმოქმნილ კუმულაციურ შეცდომებს და იძლევა სრულყოფილ უზრუნველყოფას მნიშვნელოვანი სიზუსტის მოთხოვნებისთვის, როგორიცაა კოაქსიალურობა და პოზიცია ყველა საღრმავის და სარეზინე ხვრელის შორის.

 

4.Მძიმე და დიდი ზომის ბრუნვის ნაწილები

Როგორიცაა დიდი ძრავების საფუძვლები, მუხლები, დიდი გებხების ნახატები, პროკატის სარქვლები და ა.შ.

Რატომ არის ეს შესაფერისი?

 

Მაღალი მატარებლობა: Ჰორიზონტალური სატრიალე ცენტრები შექმნილია მძიმე ტვირთების ასატარებლად. მათი დიდი საწოლი და საძლოერი შპინდელის სისტემა ისარგებლებს რამდენიმე ტონის ან მიუხედავად ათეული ტონის მასის დეტალების დამუშავებით.

 

 

Ნაღავის მოშორება მნიშვნელოვანია: Ასეთი დიდი დეტალების დამუშავებისას წარმოიქმნება დიდი რაოდენობის ნაღავი. ჰორიზონტალური განლაგება, ჯაჭვისებური ნაღავის გადამტანთან ერთად, ეფექტურად და ავტომატურად აცალებს ამ ნაღავს, რაც ახელს უწყობს ნაღავის დაგროვებას, რომელიც შეიძლება გამოიწვიოს დამუშავების შეჩერება, დეტალების შეხვევა და ა.შ. აღმოჩნდეს მოწყობილობის გადახურება.

 

• Პატარა და საშუალო ზომის რთული ნაწილების დამუშავება საწყისი მასალიდან (სველი)

Ჰორიზონტალური სატრიალე ცენტრები საკმაოდ ეფექტურია საწყისი მასალის მიმაგრებით ავტომატიზირებული წარმოებისთვის.

Რატომ არის ეს შესაფერისი?

 

Ავტომატიზირებული წარმოება: Ბარის მიმაგრებელთან ერთად ის შეუძლია განახორციელოს გრძელვადიანი უკადრიანი წარმოება, რაც განსაკუთრებით შესაფერისია მასშტაბური, რთული სტრუქტურის ზუსტი ნაწილების წარმოებისთვის ავტომობილების, ჰიდრავლიკისა და პნევმატიკის სფეროებში.

 

Შემოჭრა და ფრეზვა: Ჭრის დროს ძალის ბაშხი შეუძლია შეასრულოს ყველა სახის დამუშავება ნაწილის გვერდით. ერთი ნაწილის დამუშავების და გაჭრის შემდეგ შემდეგი ციკლი დაიწყება დაუყოვნებლივ, რაც განსაკუთრებით ეფექტურია.

 

Დასკვნა: როგორ შევარჩიოთ სწორი?

Მკაცრად რეკომენდებულია ჰორიზონტალური შემოჭრის ცენტრის გათვალისწინება, თუ თქვენი ნაწილები ერთ ან რამდენიმე შემდეგი მახასიათებლის შესაბამისად არის:

Ნაწილები დისკის, ნახევარი და ბგერის სტრუქტურისაა.

 

Ნაწილი მძიმეა ან პატარა თანაფარდობის მქონე.

Ნაწილის სტრუქტურა რთულია, რომელიც ერთდროულად მოითხოვს შემოჭრას, ფრეზვას, ამოჭრას და ნახვრეტების გაკეთებას.

Არსებობს მკაცრი მოთხოვნები მრავალგვერდოვანი პოზიციური სიზუსტის მიმართ (მაგ., კოაქსიალურობა და პოზიციური სიზუსტე).

Როდესაც დამუშავდება მასალები, როგორიცაა ჩუგუნი და ფოლადი, რომლებიც წარმოქმნიან დიდ რაოდენობას ხრიკებისებური ნაჭრების, ნაჭრების ამოღება მნიშვნელოვან პირობას წარმოადგენს.

 

Მოკლედ, ჰორიზონტალური შესაბრუნებელი ცენტრები ახალგაზრდა პრინციპებს „ფრეზვა შესაბრუნებლის მაგივრად“ და „კომბინირებული დამუშავება“ წარმოადგენენ. მოწყობის დროის შემცირებით, დამხმარე დროის შემოკლებით და ულტრა მაღალი სიზუსტის უზრუნველყოფით, ისინი მნიშვნელოვან ღირებულების უპირატესობებს და კონკურენტუნარიანობას გვთავაზობენ. სწორად შესაბრუნებელ ცენტრზე სწორი ნაწილის მინიჭება ინტელექტუალური წარმოების და ეფექტიანი წარმოებისკენ მიმავალი მნიშვნელოვანი ნაბიჯია.