Მრავალძრავიანი ავტომატური ხერხების გაგება ეფექტური წარმოებისთვის

Მაღალი წარმოების პროცესები და მოწინავე მანქანები ვერ იქნებიან განხილული მრავალძრავიანი ავტომატური ხერხების მოხსენების გარეშე. Dongs Cnc Lathe-ში, ჩვენ ვამზადებთ და ვაწარმოებთ მოწინავე CNC ხერხებს, რომლებიც შეესაბამება სხვადასხვა ინდუსტრიების საჭიროებებს, რაც გვაძლევს ბევრ გამოცდილებას ამ სფეროში, რაც მიგვიყვანს ამ სტატიამდე, სადაც ავუხსნით რა მრავალძრავიანი ავტომატური ხერხები არიან და როგორ ფუნქციონირებენ წარმოების პროცესში. მანქანა, რომელიც ბევრ ამოცანას ერთ ნაბიჯში ასრულებს, გავრცელებული მაგალითია სხვადასხვა ტიპის ავტომატური მრავალსპინდლიანი ტრიალები, ამიტომ დავიწყოთ მათი ახსნა და როგორ მუშაობენ წარმოების გარემოში.

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალები შეუძლია გააუმჯობესოს და გააძლიეროს ნებისმიერი წარმოების პროცესი, მათ მოიპოვეს პოპულარობა და რეპუტაცია, როგორც ციკლის დროის გაზრდისა და წარმოების დროის შემცირების შესაძლებლობით. ერთ სპინდლის გამოყენების ნაცვლად, მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალების ხელსაწყოები რამდენიმე სპინდლს მოიცავს ერთ ტერიტორიაზე, რაც ძალის გაზრდას იწვევს. მაგალითად, რამდენიმე სპინდლი უსაფრთხოდ დაიჭერს ნედლეულ მასალას, თუმცა მხოლოდ ერთი იქნება გამოყენებული ყველა მეორადი წარმოების დასრულებისთვის, რაც ნიშნავს, რომ ბრუნვა, ხვრელების გაკეთება და ძაფების გაკეთება შეიძლება შესრულდეს ერთ ხელსაწყოთი. ეს უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ეფექტურობას, რადგან ხელსაწყოს ციკლში შესვლის და გასვლის საჭიროება შემცირებულია.

Როდესაც მრავალსპინდლიანი ავტომატური ლათები ინტეგრირდება და წარმოების ჯაჭვში შემოდის, შედეგი ზოგადად უფრო მაღალი პროდუქტიულობა და გამომავალია. ეს ხდება შეცდომების ნაკლებობის გამო, რაც გამოწვეულია CNC პროგრამების გამოყენებით, რაც დაახლოებით ნიშნავს, რომ ყველა ლათი ერთსა და იმავე შედეგს გამოიმუშავებს, ამიტომ როდესაც სასურველი პროდუქტის რამდენიმე ნაწილი მზადდება, ისინი ყველა იდენტური იქნება, შესაბამისად, დახვეწისა და კორექტიული მოქმედების საჭიროება ნაკლები იქნება. გარდა ამისა, როგორც ადრე აღინიშნა, მრავალსპინდლიანი ლათები მნიშვნელოვნად ამცირებს ხელახალი მუშაობის საჭიროებას რამდენიმე სპინდლის ერთდროულად ბრუნვის გამო. შეცდომების ნაკლებობის შედეგად, რამდენიმე ჩანაცვლების საჭიროება ასევე მცირდება. ასე რომ, მრავალსპინდლიანი ავტომატური ლათების საერთო პროდუქტიულობა გამართლებულია.

Მრავალმხრივი

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალები ნამდვილად საშუალებას იძლევა მაღალი მოცულობის წარმოებას, მაგრამ ასევე აქვთ მრავალფეროვნების ელემენტი. ისინი შეუძლიათ სხვადასხვა მასალის გაჭრა და მუშაობა სხვადასხვა მოცულობებზე და ფორმებზე. ეს ვაპორიზაცია საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს დააკმაყოფილონ ფართო სპექტრის მოთხოვნები ხარისხის ან წარმოების პროცესის დაზიანების გარეშე.

Ავტომატიზაცია

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალები სრულად ავტომატიზირებულია, ამ მანქანების ბირთვში ავტომატიზაცია არის ავტომატური ინსტრუმენტების შეცვლის მოწყობილობები, ბარის გამწოვები და ჩიპების გადამზიდები, რომლებიც საშუალებას აძლევს მანქანებს ფუნქციონირონ მცირე ან საერთოდ არანაირი ადამიანის ჩარევით. ეს არა მხოლოდ ზრდის პროდუქტიულობას, არამედ ასევე ხდის სამუშაო პირობებს უფრო უსაფრთხოს, რადგან ამცირებს პერსონალის საჭიროებას ცხელი ან მახვილი ნაწილების ხელით მართვისთვის.

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალების გამოყენებები

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალები გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავტომობილები, ავიაცია, ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობების წარმოება. ეს მანქანები საკმაოდ სასარგებლოა მრავალი კომპონენტის წარმოებაში იმ ინდუსტრიებში, სადაც საჭირო არის მაღალი სიზუსტის მქონე კომპონენტები.

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალების გამოყენების უპირატესობები

Გაზრდილი წარმოება

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალები შეუძლია მინიმუმამდე შეამციროს ერთი ნაწილის სამუშაო დრო, რადგან ერთდროულად რამდენიმე ნაწილის წარმოება ხდება, რაც სწრაფი შეკვეთის მიწოდების დროს და წარმოებული ნაწილების დიდი მარაგის მიღებას იწვევს.

Ხარჯების შემცირება

Მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალების მინიმალური ხელფასის მოთხოვნა უფრო დაბალია, რადგან ეკონომიური მასშტაბებისგან მიღებული სარგებელი არსებობს. უფრო მოკლე ციკლის დრო და უფრო დიდი ეფექტურობა ასევე იწვევს ხარჯების შემცირებას მთელი ოპერაციის განმავლობაში.

Უარყოფითი მაჩვენებლის შემცირება

Ავტომატური პროცესების და CNC კონტროლის საშუალებით, მრავალსპინდლიანი ავტომატური ტრიალები, უზრუნველყოფენ სრულ ერთიანობას და განმეორებადობას ნაწილების წარმოებაში, რაც თავის მხრივ უზრუნველყოფს სამუშაოს much უკეთეს ხარისხს და უარყოფების რაოდენობის შემცირებას.