Როგორ აღდგენთ CNC მოჭრის მაशინის მუშაობის ზუსტობას?

CNC ტრიალები მდებარეობენ ზუსტი მუშაობის ძალაკეთებელები ახალგაზრდა წარმოებაში, მაგრამ ნებისმიერი მცირე შეცდომა შეიძლება დაზღვევა ნაწილების ხარისხს. მოსმენით 7 პრაქტიკული სტრატეგია, რომლებიც გეხმარება მაჭვრების ზუსტების გაუმჯობესებაში წარმოების ეფექტიურობის შენარჩუნებით.

 

1. შესრულეთ მაჭვრების მართლიანი მართვა

Ყოველდღიური კალიბრირების შემოწმება: დაამარტივეთ სპინდლის კონცენტრიკულობა (<0.002mm) და ტურეტის გადამრგვალება ყოველ კვირაში

 

Ლუბრიკაციის მenedжმენტი: შეცვალეთ way oil ყოველ 400 მუშაობის საათში

 

Ball screw-ის მართვა: წამახატეთ რეცირკულაციის კომპონენტები ყოველ თვის შემდეგ, რათა არ წარმოქმნა backlash

 

Პრო ტიპი: თერმალური დეფორმაცია გამოწვევს 40% განზომილების შეცდომების. შეადგინეთ 15-30 წუთიანი გათბობის ციკლი კრიტიკული სამუშაოების წინ.

 

2. გაუმჯობესეთ ჭრის ინსტრუმენტების არჩევანი

Გunakanეთ micrograin კარბიდის ჩასმები (0.2-0.5 μ m სამიწვავის ზომა) <5 μ m ზედაპირის ცხარეობისთვის

 

Იყენებეთ ინსტრუმენტის რადიუსი დასრულების მოთხოვნების შესაბამისად:

 

Გამოკვრა: 0.8mm რადიუსი

 

Დასრულება: 0.4mm რადიუსი

 

Განაპირობეთ ინსტრუმენტის წინადადება ლაზრის ზომვის სისტემებით ( ±0.001mm განმეორება)

 

3. მასტერ-პროგრამირების ტექნიკები

Გამოიყენეთ ჩამომრავლება ცილინდრული ელემენტებისთვის გახრის შემცირებისთვის

 

Პროგრამირება გარკვეული ინსტრუმენტის გზები G05 სპლაინის ინტერპოლაციით

 

Განაპირობეთ ადაპტიური გასუფთავება მუხლების მუდმივი მოცულობის მარტივი მხარის მარტო

 

g-code

G96 S250 (მუდმივ ზედა სიჩქარე)

G41 D02 (ინსტრუმენტის რადიუსის კომპენსაცია)

4. გარე ფაქტორების კონტროლი

Შორად ტემპერატურის მახასიათებელი 20-ზე °C ±1°C

Დააყენეთ ვიბრაციის დაბრუნების მოწყობები (60-80%-იანი ჰარმონიური რეზონანსის შემცირება)

 

Გამოიყენეთ გამყიდველი სისტემები (5 μ ნაწილაკის ამოღება) μ m ნაწილაკის ამოღება

 

5. განათავსეთ მოწარმოებელი ტექნოლოგიები

Დაარსუნეთ ლაზრის ინსტრუმენტების მოწყობილობა რეალური დროში

 

Დააყენეთ სისტემები პროცესში გამოмерებისთვის დახურული წრეში კონტროლისთვის

 

Იყენებენ არტიფიციალური ინტელექტის მძღოლ პრედიქტიულ მახარჯებზე, რათა წინაპარი გადახრა ანტიcipate

 

6. მუშაობის მაჩვენებლების გარკვეული გარემოების გარეშე გაუმჯობესება

Იყენებენ ჰიდრაულიკურ ჩაკებებს 0.005mm TIR სიზუსტეთი

 

Დაამატეთ collet სისტემები მუშაობის დიამეტრს ( ±0.01mm)

 

Გავლენა გავლენაზე: გამოიყენეთ თერმალურად стабильные კერამიკური ჭაქარი

 

7. უწყვეტი ოპერატორთა განათლება

Ჩატარება G-კოდის გაუმჯობესების მასალები თვეში

 

Განათლება სტატისტიკური პროცესის კონტროლის (SPC) მეთოდებში

 

Სამუშაო სტაფი გადავიდეს ISO 13053-6 ზომვის პროტოკოლებში

 

Მთავარი გაკვეთილები

Პრევენტიული მახასიათებელი შეცვა (15-20% ზუსტობის გაუმჯობესება), განათლებული ინსტრუმენტები (8-12% გამოდის) და განვითარებული პროგრამირება (10-15% შეცდომის შეკுმშვა) წარმოქმნელებს შეუძლია მიიღონ მუდმივი ქვე-10 მ ტოლერანცია. წევრით ზუსტობის აუდიტი CMM ზომების გამოყენებით დახმარებას აწონათ ამ გაუმჯობესებების გრძელდება გრძელად. μ მ ტოლერანცია. წევრით ზუსტობის აუდიტი CMM ზომების გამოყენებით დახმარებას აწონათ ამ გაუმჯობესებების გრძელდება გრძელად.