Ეფექტურად გამოიყენეთ საკუთარი გარშემოების პირველი ფლანგები? მაღალი მოცულობის ჰორიზონტული გარდაქმნის ცენტრი ამოხსნის ამ პრობლემას ნაftის მწარმოებლობის სფეროში

Тяжелой технике, такому как нефтехимическая и энерготранспортная промышленность, всегда сопутствуют серьезные вызовы при обработке больших труб, фланцев и соединений нефтепроводов. Эти детали не только крупногабаритны и имеют большую длину, но также характеризуются сложными конструктивными особенностями и строгими требованиями к герметичности, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к жесткости, устойчивости и технологической гибкости оборудования для обработки. Традиционные методы обработки часто приводят к деформации деталей и частым поверхностным дефектам из-за недостаточной производственной мощности оборудования, в то время как горизонтальные токарные центры благодаря своим уникальным техническим преимуществам становятся ключевым инструментом для решения проблемы обработки сверхкрупных труб.

1. Проблемные вопросы отрасли при обработке сверхкрупных фитингов

Сложности обработки деталей, таких как нефтепроводы и фланцы, сосредоточены в трех аспектах:

Უკონტროლირებადი შეკრუმის გახვრევა: სუპერ-გრძელი ტუბის ფიქსირების წყვილი წონა შეიძლება მühად გამოწვევით გამოიწვიოს, ჩვეულებრივი ჩაკრუმები მühად გამოწვევით ელიფსური გახვრევას იწვევენ, რაც გავლენას ახდენს ბოლო ზედაპირზე დახურვაზე;

Არაეფექტიური კომპოზიტური გამოსაобработვლები: ფლანგის ბოლო ზედაპირის ჭრივა, ტუბის სხეულის გამოსაобработვლები და სველის გროვების გამოსაобработვლები მultiple ცვლილებების მჭირვებას მოიწევენ, და პროცესის დაკავშირება მvhელად ხანგრძლივია;

Უარესი ზედაპირის ხარისხი: ინტერვალური ჭრივა ტუბის სველებზე, აღარ საკმარისი მехანიზმის მuhnელობა შეიძლება იწვევის ინსტრუმენტის ვიბრაციას, რაც გამოიწვიოს ქვეშ სტანდარტული საჭიროების მართვა და დახურვის გროვის მზადება.

Პეტროქიმიური მехანიზმების ქარხნაში 3-ჯერ დაუკავშირდა ფლანგის გამოსაобработვლების გამო ბოლო ზედაპირის გახვრევის გამო, რაც პროექტის დასრულების ციკლს დაუშვებით გადაადგილა.

2. ჰორიზონტალური გამოსაобработვლების ცენტრის მuhnელობის ინოვაცია

Გამოთვლის ხატულების განახლების პროცესში რურთა დაკავშირებების, პროფესიონალურ დონის ჰორიზონტული ტურნირის ცენტრი განახლებს განახლების ლოგიკას სამი ბაზის ტექნოლოგიის მეშვეობით:

Საწყობის სტრუქტურის საერთო გაძლევა: ჩართული საწყობის დიზაინი და მრავალსაფეხური გაძლევის რიბის სტრუქტურა უზრუნველყოფს, რომ საწყობის ტორსიონული მაღალი სიმძლავრე გაიზარდება სრულ განვლის განმარტებისას სუპერ-გრძელი რურთა დაკავშირებების განმარტებისას, და მთლიანად ამოიღებს გარდაქმნას, რომელიც გამოწვეულია წნევის წნევისგან;

Მძიმის სიმძლავრი სისტემა: X / Z ღერძებზე მონაცემულია სუპერ-ширина როლერის სიმძლავრის სისტემა, და მართვის ანტი-ბექლაშ ტექნოლოგიის საშუალებით ორი მიმართულებით, ის შეიძლება მარტივად შეინახოს დაჭრის სტაბილობა მართვისას რურთა მართვაში სურვილებით;

Დინამიური კომპენსაციის მოდული: ინტელექტუალური ჟიდრაულიკური სისტემა განათვალისწინებს მუშაობის გარდაქმნას რეალურ დროში, ავტომატურად კომპენსაცია იყოს ინსტრუმენტების გზაზე, და უზრუნველყოფს ფლანგის საწინააღმდეგო სიმრავლეს და რურის გარე წრე.

3. ინტეგრირებული მუშაობის ამოხსნა დამატებით გრძელი 菅-ჩასმებისთვის

Პეტროლის 管-ჩასმების „ერთი გაკუთვნის საშუალებით რამდენიმე პროცესის დასრულება“ მოთხოვნის შესაბამისად, მანქანა ინოვაციურად ინტეგრირებს რამდენიმე პროცესს:

Მოდულარული ღრივის სისტემა: ღრივი და ცენტრი ავტომატურად რეგულირებს გაკუთვნის ძალას 菅-დიამეტრის მიხედვით, და მოკურდების Ⴧლიური დაბლოკვის მოწყობილობით, 5-მეტრის კლასის 管-ჩასმების სწრაფი და ზუსტი განსაზღვრა ხდება;

Მრავალფუნქციონალური ტურეტის კონფიგურაცია: 12-საფეხურიანი ტურეტი ინტეგრირებს გადაჭრიველ იнструმენტებს, გაჭრიველ გაჭრიველებს და გამოჭრიველ ერთეულებს, და ფლანგის ბოლო საფეხურები, 管-სხელის გარბენებები, სიმაგრეები და სხვა მახასიათებელები შეიძლება გადაჭრილი იყოს ერთდროუდეს;

Ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლი: ღრივის ცირკულაციური გამოსათხულება და საწინააღმდეგო ტემპერატურის კომპენსაცია ერთად მუშაობს, რათა გამოსათხულების გარკვეული დროის ტერმალური შ Gaussian შეცდომები არ ექნება სიმაგრის ზუსტებაზე.

IV. ნავთის მართივების მწარმოებლის ეფექტიურობა გაიზარდა

Პრაქტიკულ გამოყენებაში, მართივები ჩვენებს მნიშვნელოვან მერიტებს:

Სწრაფი ცვლილების სისტემა: ჰიდროლიკური თავისუფალი ცენტრირების ჩაკუჭება ეკრანზე ნახავი ცენტრირების ინტერფეისთან ერთად 70%-ით შემცირებს φ2000mm ფლანგის დაკავშირების დროს, და დაკავშირების ზუსტება უნდა იყოს უნდა მუდმივად სტაბილური;

Ჩიპების მenedžment-ის ამოხსნა: სრულად დახურული დაცვის ფენა და მაღალი წნევის გამორთვის მოწყობილობა ამოახსნია ჩიპების ჩართვის პრობლემა უსასრულო მაგისტრალური ხარის გამუშავებისას, და მენტენანსის ეფექტიურობა გაიზარდა 50%-ით;

Პროცესის ადაპტიური საშუალება: ნავთის მაგისტრალური ჩანაწერებისთვის შენარჩუნებული სპეციალური გამუშავების პროგრამების ბიბლიოთეკა ავტომატურად მოწყობს API სტანდარტული ფლანგებისა და ANSI მაგისტრალური ხარის ტიპური მუშაობების გაჭრივი პარამეტრებს.