CNC ხერხების შედარება

Როდესაც შედარება ხდება CNC ტრიალები , რამდენიმე ფაქტორი უნდა იქნას გათვალისწინებული იმის განსაზღვრად, რომელი CNC ტრიალი მოდელი აკმაყოფილებს თქვენს დამუშავების საჭიროებებს. შემდეგ არის შედარების გაწვდილი ძირითადი ატრიბუტების საფუძველზე:

1. მანქანის ტიპი

Ჰორიზონტალური ტრიალების ცენტრი: ფართოდ გამოიყენება სიზუსტის ნაწილების წარმოებისთვის, უკეთესი ჩიპების მოცილების ფუნქციით და მაღალი სიმტკიცით. შესაფერისია მაღალი სიჩქარის ჭრისთვის.

Ვერტიკალური CNC ტრიალი: შესაფერისია დიდი და მძიმე სამუშაო ნაწილების დამუშავებისთვის. სპინდელი განლაგებულია ვერტიკალურად, რაც ხელს უწყობს დიდი ნაწილების დამუშავებას.

Მრავალსპინდელი CNC ტრიალი: მრავალსპინდელები შეუძლიათ უწყვეტად იმუშაონ წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და შესაფერისია მასშტაბური წარმოების სცენარებისთვის.

Მხრის საწოლი CNC ტრიალი: Უწვდავს უკეთეს ჩიპების ნაკადს და ეხმარება ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებაში უწყვეტი მუშაობისთვის.

2. სპინდელის სიჩქარე

Მაღალი სიჩქარის სპინდელი: მაღალი სიჩქარის სპინდელი აუცილებელია სიზუსტის დამუშავებისთვის, განსაკუთრებით ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავიაცია და ავტომობილების ნავთობი. უფრო მაღალი სიჩქარე შეუძლია გააუმჯობესოს ხარისხი და ზედაპირის დასრულება.

Სტანდარტული სპინდლი: შესაფერისია ზოგადი დამუშავებისთვის, კარგი სტაბილურობით და სანდოობით, მაგრამ უფრო ნელი გამტარობით.

3. ფორმის მოცულობა

Ინსტრუმენტის შეცვლელი: CNC ტრიალები აღჭურვილია სხვადასხვა მოცულობის ინსტრუმენტის შეცვლელებით. უფრო მაღალი ინსტრუმენტის მოცულობა საშუალებას აძლევს უფრო მრავალფეროვანი ოპერაციების შესრულებას ხელის ჩარევის გარეშე, რაც ამცირებს გაჩერების დროს. გააუმჯობესეთ დამუშავების ეფექტურობა.

Ენერგიის ინსტრუმენტები: ზოგიერთი CNC ტრიალები აღჭურვილია ენერგიის ინსტრუმენტებით მილის ოპერაციებისათვის, რაც დამატებით მრავალფეროვნებას უზრუნველყოფს.

4. სამუშაო ნაწილის ზომა და მოცულობა

CNC ტრიალისთვის სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური დიამეტრი და სიგრძე განსხვავდება. უფრო დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის საჭიროა მანქანა უფრო დიდი ჩაკით და უფრო გრძელი საწოლით. დარწმუნდით, რომ მანქანა შეუძლია გაუმკლავდეს იმ სამუშაო ნაწილის ზომასა და წონას, რომელსაც გსურთ დაამუშავოთ.

5. ოპერაციული სისტემა

Fanuc: პოპულარული თავისი მაღალი სტაბილურობით, გამოყენების სიმარტივით, გამძლეობით, ადაპტირებადობით და სანდოობით. Fanuc კონტროლერები ფართოდ გამოიყენება კომპლექსური ოპერაციებისათვის CNC ტრიალებზე.

Siemens: სთავაზობს მოწინავე ფუნქციებს, განსაკუთრებით მრავალაქსიან დამუშავებაში, რაც გავრცელებულია მაღალი კლასის მანქანებში.

Guangzhou CNC: დაბალი ბიუჯეტი, მხარს უჭერს სტანდარტულ G-კოდსა და M-კოდს.

New Generation System: ტაივანური ბრენდი, რომელიც ბოლო წლებში დიდი ყურადღების ცენტრში მოექცა. იყენებს ინდუსტრიული კლასის კომპონენტებს, შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს ხანგრძლივი დროის განმავლობაში და შესაფერისია კომპლექსური დამუშავების გარემოებისთვის.

6. ჭრის ფუნქცია

Ძირითადად მოძებნეთ მანქანები ოპტიმალური სიმტკიცით და სტაბილურობით. უფრო მყარი მანქანა შეუძლია შეამციროს ვიბრაცია ჭრის დროს, რაც აუმჯობესებს სიზუსტეს და დასრულებული პროდუქტის ხარისხს. მაღალი ტორქის ძრავები უკეთეს მასალის მოცილების მაჩვენებლებს უზრუნველყოფს, განსაკუთრებით უფრო რთული მეტალებისთვის.

7. სიზუსტე და ზუსტობა

Პოზიციონირების სიზუსტე: ეს კრიტიკულია ზუსტი სამუშაოსთვის. ყურადღება მიაქციეთ მანქანის ტოლერანტობის დიაპაზონს, განსაკუთრებით იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც მიკრონული სიზუსტის საჭიროებენ.

Გამეორებადობა: მნიშვნელოვანია, რომ თითოეული მანქანა მუდმივად აწარმოოს ნაწილები განსაზღვრულ ტოლერანტობის დიაპაზონში, რაც მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებისთვის.

8. გაყიდვების შემდეგი მხარდაჭერა და მომსახურება

Ნდობით აღჭურვილი მომხმარებლის მხარდაჭერა, კომფორტული სათადარიგო ნაწილების შეძენა და მომსახურების შეთანხმებები მნიშვნელოვანია ფაქტორები, რომლებიც უზრუნველყოფენ მინიმალურ გაჩერებას, როდესაც საჭირო ხდება ტექნიკური მომსახურება ან შეკეთება.