Როგორ განსხვავდება ცოცხალი ინსტრუმენტების ტორნი ჩვეულებრივი ტორნებისგან?

Მანქანური საწარმოს ოპერატორებისთვის, სტანდარტული ტორნისა და ცოცხალი ინსტრუმენტის ტარნინგ მანქანა არჩევანი ძირითადად დამოკიდებულია თქვენს შემდგომი ტრიალების საჭიროებებზე.

Ჩვეულებრივი ტორნი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ სამუშაო ნაკერების ბრუნვის გასაკეთებლად შიგა და გარე დიამეტრების დამუშავებისთვის. ის კარგად მუშაობს ძირითადი ტრიალების, ფასინგის და ნაკერების გაკეთების დროს, მაგრამ მისი ფუნქციები შეზღუდულია მხოლოდ ბრუნვის მოქმედებებით.

Წინააღმდეგობით, ცოცხალი ინსტრუმენტების მოძრავი ტარების მქონე ტარების მანქანა, რომელსაც ასევე ამბობენ მრავალფუნქციურ ბრუნვის ცენტრს, მნიშვნელოვნად უკეთეს შედეგებს იძლევა. მოძრავი ტარების მქონე მოწყობილობით დაკომპლექტებული, ის შეძლებს ფრეზერების, ხვრელების და სახვრელების დამზადებას მუშავების ნაკლები გადატანის გარეშე. სტანდარტული ტარების მანქანა მხოლოდ ბრუნვის მექანიკურ დამუშავებაზე არის ორიენტირებული, ხოლო ცოცხალი ინსტრუმენტის ტარნინგ მანქანა მოქმედებს როგორც ერთი მთლიანი წარმოების ერთეული, რომელიც აერთიანებს ჩვეულებრივი ტარების მანქანის და პროფესიონალური მექანიკური დამუშავების ცენტრის უპირატესობებს.

Ჩვეულებრივი ტარების მანქანების მხოლოდ გამოყენება წარმოების პროცესებს ფრაგმენტირებს.

Მაგალითად, ავტომობილების გადაცემის სისტემის საყრდენები. სტანდარტული ტარების მანქანაზე ბრუნვის შემდეგ ნაკეთობებს ჯერ კიდევა ჭრილები, საკვეთი სახვრელები და გადახვევილი სახვრელები სჭირდება. მუშაკებს უნდა ამოაღებონ მუშავების ნაკლები, გადაიტანონ ფრეზერების მანქანაზე და ხელახლა დაამაგრონ მუშავების ნაკლები.

Ეს სამუშაო პროცესი ხარჯავს ბევრ სამუშაო საათს. უფრო მნიშვნელოვანია ის, რომ განმეორებითი დაკავშირება მკვეთრად ამატებს გაწყობის შეცდომებს და დაშვების გადახრებს, რაც მიიყვანებს უფრო მაღალ ნაგავის ნორმალურ მაჩვენებლამდე. დამატებითი შრომის და საწყობის ხარჯები უწყვეტად შემცირებს კორპორაციულ მოგებას. თანამედროვე წარმოებლებისთვის ინტეგრირებული ტერნინგ-ცენტრებზე გადასვლენ გახდა აუცილებელი არჩევანი.

Ცოცხალი ინსტრუმენტის ტორნის ძირითადი უპირატესობა მდებარეობს მის მაღალი სიზუსტის მქონე ძალით მოძრავ ტურეტში.

Სტანდარტული ტურეტები მხოლოდ ფიქსირებულ სტატიკურ ინსტრუმენტებს იჭერენ. ცოცხალი ინსტრუმენტის ტურეტი დაკომპლექტებულია დამოუკიდებელი სერვომძრავის მქონე სპინდელებით. გვერდითი ხვრელების, ბრტყელი ზედაპირების, ღარების ან მრავალკუთხედური ფორმების დამუშავების დროს შემდგომი C-ღერძის პოზიციონირების სისტემა მაგიდას მაგრად აბლოკირებს. შემდეგ ცოცხალი ინსტრუმენტები მაღალი სიჩქარით მუშაობენ და ასრულებენ ყველა საჭიროებულ პროცესს.

Ერთი ცხოვრებაში მომუშავე ხელსაწყოების ტორნის ცენტრი შეძლებს ჩანაცვლებას რამდენიმე ტრადიციული მანქანის, რაც იდეალური ამონახსნია თანამედროვე მანქანათმშენებლობის საინდუსტრიო სფეროში, სადაც ნაკლებად რთული ნაკეთობების დიზაინის მოთხოვნები უფრო მეტად იზრდება და უზრუნველყოფს სტაბილურ და განმეორებად დამუშავების სიზუსტეს.

Მრავალფუნქციური ტორნის ცენტრები ფართოდ გამოიყენება მკაცრი ხარისხის სტანდარტების მოთხოვნების მქონე საინდუსტრიებში, როგორიცაა სამედიცინო აღჭურვილობა და ავტომობილების წარმოება.

Სამედიცინო ინდუსტრია ტიტანის ძვლის სახრახნებისა და საოპერაციო ხელსაწყოების შემთხვევაში პროდუქტებს მოეთხოვება სარკის მსგავსი ზედაპირის გასახლებლობა და მიკრონების დონის დაშვებული გადახრები. ცხოვრებაში მომუშავე ტორნი თავიდან არ აძლევს ნაკეთობის ხელახლა მოწყობას და ამ მიმართულებით დაკავშირებულ მექანიკურ დეფორმაციას.

Ავტომობილის ინდუსტრია ის ხელს უწყობს სრულად ავტომატიზებულ ერთ-სადგურიან წარმოებას საწყისი მასალიდან დამზადებული ნაკეთობებამდე. გამარტებული სამუშაო პროცესი აღმოფხვრის წარმოების შეზღუდვებს და შესაფერებელია სტანდარტული საკერების და რთული ჰიდრავლიკური მანიფოლდების მასობრივ წარმოებაში.

Განვითარებული ფუნქციები მყარი მექანიკური სტრუქტურის მოთხოვნას აყენებენ.

Dongs Solution-ის ყველა ცოცხალი ინსტრუმენტული ტორნის მანქანების ძირი მზადდება მაღალი სიმჭიდროვის ნაკლებად გამძლე რკინისგან. ეს მასალა ეფექტურად შთანთქავს ვიბრაციას და უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ სტრუქტურულ მყარობას. ჩვენ ასრულებთ სრულ კვლევასა და განვითარებას, სასრული და შეკრებას, ასევე ტესტირებას შინაგანად და მკაცრად ვკონტროლებთ ყველა წარმოების ეტაპს.

Ჩვენი მანქანები შეიძლება მუშაობდნენ 24/7 მძიმე რეჟიმში. განსაკუთრებული გამძლეობა მნიშვნელოვნად ამცირებს გაუთავებელ დაშევებებს და გადააჭარბებს დაბალი ხარჯის ჩვეულებრივი მანქანური ინსტრუმენტების გრძელვადიან მუშაობის სტაბილურობას.

Მაღალი სისრულის CNC მანქანური ინსტრუმენტების შეძენა არის გრძელვადიანი თანამშრომლობა, არ არის ერთჯერადი გარემოება.

Ჩვენ ვაწყდებით პერსონალიზებული კონფიგურაციის სერვისებს, რათა შევარჩიოთ თქვენს ფაქტობრივ წარმოების მოთხოვნებს შესატანად. ჩვენი მოწყობილობა თავსებადია მთავარი CNC სისტემებთან, მათ შორის Fanuc და Siemens-თან. ჩვენ ასევე შეგვიძლია ჰიდრავლიკური სისტემების ინდივიდუალური დამზადება სპეციალური დაკისრების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

Მთელი სამყაროს მასშტაბით ხელმისაწვდომია 24 საათიანი ტექნიკური მხარდაჭერა, რომელიც თქვენს პრობლემებს ამოხსნის პიკური წარმოების დროს. სანდო აღჭურვილობისა და რეაგირებადი მერეგამოყენების მომსახურების წყალობით ჩვენ დაგეხმარებით პროდუქტიანობის გასაზრდად და გლობალურ ბაზარზე კონკურენტუნარიანობის შესანარჩუნებლად.

Სიზუსტის მექანიკური დამუშავების მომავალი იმაში მდგომარეობს, რომ ის ინტეგრაციას, მოქნილობას და გრძელვადი სანდოობას ეფუძნება.