האם היעילות של העיבוד תמיד נמוכה? ייתכן שהבעיה נמצאת בבחירת מכונת ה-CNC

במהלך האצה של קצבת הייצור בתעשייה, נתקלו מנהלי מפעלים רבים בבעיה הזו: קו הייצור מצויד בכוח אדם מספק, תורכומים מוגדלים, והתהליך מוסדר בצורה צפופה ככל האפשר, אך לא ניתן להגביר את תפוקת הייצור. מה הבעיה? רבים חושבים מיד על "הכלי אינו חד דיו", "התכנון אינו מותאם דיו", או אפילו "לעובדים אין מיומנות מספקת בפעולת ההפעלה", אך הם מתעלמים מעובדה בסיסית יותר: האם בחירת המטחנה אכן מתאימה למשימת עיבוד הנוכחית.

1. הטכנולוגיה משתנה במהירות והציוד הישן אינו מספק את הדרישות

בימינו, רמת המורכבות בעיבוד החלקים עולה כל הזמן, ורבים מההזמנות כוללות תהליכי עיבוד מרובים, משטחים עקומים מורכבים, חורים עמוקים בקירות, ועוד. עם זאת, חברות רבות עדיין עושות שימוש במכונות סיבוב חד-תפקודיות שנקנו לפני מספר שנים. כשמדובר בתהליכי עיבוד חדשים, אין להן ברירה אלא להסתמך על "הוספת עובדים וזמן". שיטת עיבוד לא יעילה זו לא רק שמעלה את עלות העבודה, אלא גם מגדילה את הזמן הדרוש להובלה ולשעת המעבר בין המכונות, מה שמפחית משמעותית את היעילות הכוללת.

2. מבנים לא מתאימים מובילים לירידה ביעילות

לדוגמה, אם אתם מעבדים צירים גדולים או חלקי פלנזה, אך בחרתם במכונת סיבוב קטנה עם מיטת קלילה וקשיחות לא מספקת, גם אם תוכלו "לעכל barely", לא תוכלו לבצע חיתוך כבד. הסרגל יכול לקחת רק שכבה דקה מאוד בכל פעם, מה שמאריך את זמן העיבוד, ועשוי גם לגרום לדقة לא יציבה ולחידוריות פני שטח לא תקנית עקב רטט. לאורך זמן, עבודה חוזרת, אובדן זמן עבודה ויעילות נמוכה הפכו לנורמה.

3. מספר מכונות אינן טובות כמו מכונת אחת

במתקנים רבים ל עיבוד אנו עדיין רואים שחלקים מסוימים נאלצים לעבור "런" בין מכונות CNC → מכונת milling → מכונה לחפירת בור תפוצצות → מרכז עיבוד אשר יש להשלים. שיתוף פעולה רב-מכונות מסוג זה מורכב בתהליך שלו, צפוף באתר, וגם סובל מאובדן דיוק בכל טיפול ובחזיקה. אולם, מרכז עיבוד אופקי משולב וمتוחכם של ימינו יכול להשלים תהליכים רבים כגון סיבוב, פליזות, חורצות ותספורות בלחיצה אחת, מה שמשפר את היעילות ומבטיח איכות עיבוד עקבית.

04 שגיאת בחירה: להביט רק במחיר, ולא לבחון התאמה

بعض מנהלי קנייה רגילים לחשוב "תקציב קודם" כשמקנים ציוד. כתוצאה מכך, המachines שרכשו נתקעו לעיתים קרובות בשימוש בפועל - בעיות כגון כוח חלש, טווח מוגבל ומבנה לא יציב נוצרות אחת אחרי השנייה, מה שמוביל לאובדן יעילות ושחיתת משאבים. הציוד המתאים באמת ישיבחר על פי גודל החלק, דרישות סדרת הייצור, וכיוון התפתחות תהליכית עתידית, ולא על ידי ירידה בכ blind במחירים.

5. פתרון DONGS: בחרו בסרגל הנכון כדי להאיץ את מחזור העבודה

Shandong Dongshi‏ CNC ייצור ציוד לתעשייה בעמ מתמחה במחקר ופיתוח, וייצור של מרכזיות אופכיות בינוניות וגדולות, ומחויבות לספק פתרונות עיבוד יציבים ויעילים לחברות ייצור. הציוד שלנו משרת בצורה רחבה את תחומי האנרגיה הרוחנית, הנפט, מכשורים הנדסיים, כלי לחץ ותעשייה אחרות, ומציג את התכונות הבאות:

עיצוב מבני כבד, מבטיח עיבוד חזק ללא עיוות

יכולות עיבוד מורכבות, השלמת מספר תהליכים בהחזקת אחד

Course extra long וفتحה גדולה, עיבוד קל של צינורות בקוטר גדול וחלקי ציר

שירות בחירה מותאם אישית, התאמה לצרכים של הלקוחות ’ תנאי עבודה בפועל ודרישות תפוקה

לאחר שהצגנו את ציוד DONGS, רבים מהלקוחות שלנו חוו גידול של למעלה מ-30% במחזור העיבוד, עם שורות ייצור חלקות יותר, פחות עבודה וזמנים יציבים יותר לספק.

אם יעילות העיבוד נמוכה תמיד, ייתכן שזה לא תחום של תפעול או ניהול, אלא שהמכשור אינו עוקב אחרי הקצב. בחירת סיבך CNC המתאים באמת לתרשים הייצור שלך היא לעתים קרובות הצעד המכריע להתגבר על הפקק.

אם גם אתה מתמודד עם פקקים ביכולת הייצור ולחצי משלוח של הזמנות, אולי כדאי לבחון מחדש את הבחירה הנוכחית שלך בציוד. אולי השינוי מתחיל עם סיבך CNC שמתאים באמת.