אסטרטגיות הגדרת ליבה עבור מכונות הפכה CNC לייצור המוני
בייצור המוני, הגדרה יעילה של מכונות CNC צריכה לקחת בחשבון דיוק, מהירות ויציבות. הנקודות המרכזיות להגדרה הן:
1. אופטימיזציה של מסלול התהליך
יש לבצע סימולציה מראש של מסלול העיבוד באמצעות תוכנת CAM כדי להפחית תנועות מיותרות ולצמצם את זמן המחזור. יש לתת עדיפות לכלים משולבים, לשלב מספר תהליכים ולהפחית את תדירות החלפת הכלים.
2. איזון דינמי של פרמטרים
יש להתאים את מהירות החיתוך, קצב ההזנה ועומק החיתוך בהתאם לתכונות החומר (כגון קשיות ודוקיליות). לדוגמה, בעיבוד סגסוגת אלומיניום ניתן להשתמש במהירות גבוהה וקצב הזנה נמוך, בעוד שברזל צריך להיות מופחת במתינות כדי להאריך את חיי הכלים.
3. עיצוב מתקנים סטנדרטיים
מתקנים מודולריים מותאמים אישית תומכים בהידוק מהיר ומיקום של רכיבי עבודה. בשילוב עם מערכות נעילה פניאומטיות או הידראוליות, יש להבטיח דיוק חזרה למיקום ≤0.01 מ"מ בעיבוד המוני.
4. מערכת ניטור בזמן אמת
חיישנים משולבים עוקבים אחרי עומס הספינדל, נתוני טמפרטורה ורעידות, ומבצעים אזהרה לא תקינה דרך פלטפורמת ה-IoT כדי למנוע פסולת באצווה.
5. תוכנית החלפה מהירה
ספריית תוכניות העיבוד ופרמטרי פיצוי הכלים מאוחסנים מראש, וההגדרה יכולה להתקרא על ידי סריקת הברקוד בזמן שינוי הייצור, מה שיכול להפחית את זמן החלפת הקו לפחות מ-15 דקות.
באמצעות האסטרטגיה הנ"ל, מכונות CNC יכולות למקסם את קיבולת הייצור תוך הבטחת שיעור התשואה, ולעמוד בצרכי הייצור היעילים של עידן התעשייה 4.0.