È tempo di aggiornare le macchine utensili: la lavorazione di tubi, asse e flange segna l'inizio del punto di svolta della "manifattura intelligente"
Negli ultimi dieci anni, l'industria manifatturiera cinese ha completato un salto preliminare dal "superamento quantitativo" al "miglioramento qualitativo". Ora, con la rapida espansione delle industrie di alta tecnologia, energia rinnovabile, ingegneria offshore, energia eolica e altre, i metodi di lavorazione di componenti medi e grandi come tubi, assi, flange, ecc., stanno affrontando un cambiamento profondo. Il modello di produzione tradizionale basato sul lavoro manuale, su numerosi processi e su molteplici macchinari viene gradualmente sostituito da "automazione, efficienza e intelligenza", arrivando a una vera svolta del "manufatto intelligente".
In questo punto storico, Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., grazie alla sua solida esperienza nel campo della fresatura pesante, utilizza i torni orizzontali per componenti medi e grandi come posizione prodotto principale per aprire una strada verde ai clienti verso l'aggiornamento da una produzione tradizionale al "manufatto intelligente".
1, L'arrivo del punto di svolta: le sfide di lavorazione e la motivazione per l'aggiornamento coesistono
Tubi, assi e parti a flangia vengono utilizzati ampiamente in settori chiave come sistemi di pipeline petrolifere, turbine eoliche principali, impianti chimici e macchinari ingegneristici. Con l'aumento delle dimensioni e della personalizzazione dell'attrezzatura, gli oggetti da lavorare mostrano anche una tendenza a diventare "più pesanti, più lunghi e più complessi", rendendo sempre più difficolti adattare i tradizionali macchinari e processi.
Sfide attuali:
Le dimensioni dei pezzi da lavoro continuano a superare i limiti, e la rigidità degli impianti e la capacità dei fori attraversanti sono portate al limite;
I processi di lavorazione sono dispersi, il numero di fissaggi è alto, l'efficienza è bassa e gli errori sono elevati;
Si dipende fortemente dalla manodopera, la formazione dei tecnici è lenta e i cicli di consegna sono difficili da controllare;
I costi di produzione e il consumo di energia rimangono alti, andando contro la tendenza della produzione verde .
In questo contesto, le aziende di produzione hanno urgentemente bisogno di un insieme di soluzioni altamente integrate, efficienti e stabili per far fronte ai requisiti sempre più rigorosi in materia di consegna e qualità.
2, Il nucleo del miglioramento della produzione intelligente: fissaggio singolo + combinazione di più processi
I centri di tornitura orizzontali medi e grandi lanciati da DONGS sono nati in risposta a questa tendenza di trasformazione dell'industria. Questo equipaggiamento non solo dispone di potenti capacità di taglio pesante, ma integra anche moduli di lavorazione multifunzionali per realizzare un balzo dal "tornio a processo singolo" alla "piattaforma composita a multi-processo".
【Vantaggi principali:
Eseguire più processi con una sola fissaggio (Tornitura, foratura, lavorazione della superficie finale, filettatura, ecc.), migliorando notevolmente l'efficienza ciclica;
Struttura di asse rigida ad alta rigidità, Adatta a tubi di grande diametro e pezzi lunghi, taglio stabile senza salti degli strumenti;
Progettazione con struttura di passaggio grande, Supporta un'elaborazione fluida di tubi a parete spessa e di alberi con fori profondi;
Caricamento e scaricamento automatici facoltativi e sistema di rimozione delle schegge. Crea capacità operative senza intervento umano;
Dotato di sistema operativo intelligente, La visualizzazione dei percorsi di processo e le raccomandazioni automatiche di parametri abbassano la soglia dell'interazione uomo-macchina.
Questo non è solo un salto qualitativo per gli utensili macchina, ma anche una riformulazione della logica produttiva.
3, Caso del cliente: Dal "Controllo di più macchine" alla "Produzione intelligente con una sola macchina"
Un'azienda di lavorazione di attrezzature petrolifere nel Medio Oriente accetta principalmente ordini per giunti di tubi a parete spessa e flange di grande diametro. In precedenza, veniva utilizzato un metodo di lavorazione tandem di "tornio orizzontale tradizionale + perforatrice + lavorazione verticale". Un prodotto finito doveva essere spostato ripetutamente tra tre macchine diverse, il che rendeva difficile connettere i processi, causava grandi errori e un ciclo di consegna fino a 2 giorni.
Dopo aver introdotto i centri di fresatura orizzontali medi e grandi di DONGS, il cliente ha integrato tutti i processi in un unico dispositivo e li ha completati in una sola volta. Il tempo di lavorazione è diminuito da 16 ore a 7 ore, la manodopera è stata ridotta di metà e la stabilità della precisione è migliorata significativamente. Più importante ancora, quando si confronta con variazioni degli ordini, il cliente ha la capacità di "elaborare non appena arriva e reagire in modo flessibile", e la soddisfazione del cliente è aumentata notevolmente.
quattro, Tendenza futura: La produzione intelligente non è l'obiettivo finale, ma il punto di partenza
"Produzione intelligente" non riguarda solo l'automazione degli equipaggiamenti, ma anche un miglioramento delle capacità del sistema: inclusa l'integrazione dei processi, le capacità di modellazione e simulazione digitali, le capacità di interconnessione degli equipaggiamenti e la capacità di ottimizzare continuamente il ritmo di produzione e la qualità.
Nel futuro, DONGS continuerà ad espandere le funzioni dei propri centri di fresatura orizzontale in ambiti come la percezione intelligente, la raccolta di dati, l'operazione e la manutenzione a distanza, ecc., per fornire agli utenti un percorso di aggiornamento complessivo dai "centri utensili" alle "piattaforme di sistema", e aiutare veramente i clienti a costruire fabbriche moderne digitali, interconnesse e intelligenti.
La trasformazione intelligente dell'industria manifatturiera non è più un'"opzione" ma un corso "obbligatorio". Per tubi, assi e parti a flangia che svolgono funzioni di connessione e trasmissione centrali, è ancora più importante "essere un passo avanti nella produzione intelligente e un passo avanti nel tempo".
Come forza dedicata e motrice nel campo della tornitura orizzontale di medie e grandi dimensioni, DONGS accompagna sempre più aziende sulla strada di un'elaborazione efficiente, di alta qualità e ad alta intelligenza grazie alla sua tecnologia di punta e ai servizi a ciclo completo. In questa ondata di aggiornamento delle macchine utensili, chi riuscirà a completare la trasformazione per primo otterrà il vantaggio nella prossima fase della competizione manifatturiera.