Come selezionare attrezzature per fresatura e tornitura CNC per la precisione?

C'è bisogno di chiarezza per ottenere risultati migliori nella produzione di precisione; ad esempio, l'importanza della scelta della fresatura e della tornitura CNC appropriata e i suoi effetti. I costi delle macchine CNC, a differenza del resto delle macchine nel processo produttivo, tendono ad aumentare il valore nel processo di produzione.

Conoscere la differenza tra fresatura e tornitura

I processi di fresatura CNC e tornitura sono fondamentali nella lavorazione meccanica. La fresatura CNC rimuove una certa quantità di materiale da un pezzo in rotazione utilizzando utensili rotanti, mentre la tornitura asporta il materiale da un pezzo in rotazione impiegando un insieme di utensili fissi per modellare il materiale. L'equipaggiamento da utilizzare dipende dalle differenze nei processi, negli utensili e nei pezzi lavorati.

Pretificazione e Accuratezza

Per effettuare una migliore selezione di un CNC o di qualsiasi altra attrezzatura, è necessario prendere in considerazione i seguenti aspetti.

• Una volta che un mandrino è in uso per la lavorazione, è necessario un dispositivo per avvolgere il nastro che trasporta il pezzo. : Per queste applicazioni, selezionare macchine con la massima precisione, poiché sono le migliori per soddisfare i requisiti di accuratezza. Per gli altri utilizzi, considerare l'importanza dell'applicazione principale, ad esempio settori aerospaziali e altre macchine prodotte come spruzzatori, nonché dispositivi medici monouso.
• Sicurizzazione. : Nello stesso contesto, per la vendita di materiale ventilato in cambio, prevedere una differenza da apportare e modificare orizzontalmente, ma i è un mandrino forato. Sopra e sotto per alcuni,.

Queste macchine o l'equipaggiamento selezionato possono includere router CNC in carburo, macchine di taglio CNC orbitali o rotative, e qualsiasi altro tipo.

• Dimensioni e Capacità della Macchina : Valutare le dimensioni dei pezzi su cui si andrà a lavorare. Le dimensioni dell'attrezzatura di lavorazione devono essere proporzionate ai pezzi e al volume di produzione previsto.
• Costo e Software : Partire dal software e dai sistemi. La maggior parte dei CNC dispone di ottimi software e supporti che facilitano passaggi ridondanti e avanzati di CNC S offrono miglioramenti della produttività. Iniziare sempre con macchine dotate di interfacce moderne e con la capacità di integrarsi con i propri strumenti software.
• Bilancio : Stabilire un prezzo obiettivo. È necessario trovare un equilibrio tra macchinari ad alte prestazioni e fattori come qualità, budget ed efficienza economica.

Tendenze emergenti nella tecnologia di lavorazione CNC

Gli ultimi sviluppi nel campo della lavorazione CNC riguardano il miglioramento della velocità e della precisione, il che determina un'evoluzione costante del settore. Le novità più recenti in termini di automazione, aumento della precisione dei movimenti rotatori, progressi nell'IoT e applicazione intelligente di materiali grezzi avanzati saranno probabilmente al centro degli sviluppi futuri delle attrezzature per fresatura e tornitura CNC. Fare riferimento a questi parametri risulterà produttivo e migliorerà la competitività nella selezione delle attrezzature.

Conclusione

Come per qualsiasi scelta di utensili, la selezione di macchinari per fresatura e tornitura CNC è una decisione articolata che comporta compromessi tra precisione, tecnologie disponibili, materiali e altri elementi critici. È vantaggioso tenersi aggiornati sugli ultimi sviluppi del settore per posizionarsi meglio e migliorare produzione e qualità.

Tendenze del settore

Le prospettive della lavorazione CNC sono molto positive, poiché esiste una crescente tendenza verso l'adozione di sistemi di produzione automatizzati e intelligenti. La maggior parte delle industrie tende a concentrarsi sull'ottimizzazione della produttività e della precisione, pertanto la domanda di utensili e macchinari CNC di alta qualità sarà un prerequisito per la competitività globale.