Come raggiunge un tornio CNC un'elevata precisione nella lavorazione?
I torni CNC sono diventati progressi essenziali nella produzione moderna poiché consentono una precisione millimetrica nei processi di lavorazione. Questo blog spiega la straordinaria precisione dei torni CNC illustrandone i componenti, i principi operativi e tutti gli altri attributi relativi alla precisione dei torni CNC.
Capire i Torni CNC
I torni CNC sono macchine automatizzate che, a partire da un programma CNC, possono istruire la macchina sui movimenti degli utensili e dei pezzi in lavorazione. Avere più torni CNC rappresenta un vantaggio nella lavorazione, poiché questi non devono essere controllati manualmente; i torni CNC sono infatti automaticamente più precisi rispetto ai torni tradizionali e presentano minori probabilità di errore umano nelle operazioni ripetitive. Questa sezione introdurrà i torni CNC e descriverà il mandrino, il portautensile e le parti della macchina CNC.
Il ruolo del software nella lavorazione di precisione
Il software estremamente complesso che gestisce i torni CNC è uno degli aspetti principali che consente a questi macchinari di operare con tale precisione. Il processo CNC è programmato utilizzando il codice G, un linguaggio che indica alla macchina i movimenti da eseguire. L'accuratezza dell'utensilizzazione dipende fortemente dalla precisione del codice G generato. Questa parte del documento analizzerà come il software CAD/CAM viene utilizzato nella progettazione dei pezzi e nella creazione di istruzioni dettagliate per la lavorazione, in modo da eliminare qualsiasi margine di errore nelle operazioni eseguite dal tornio CNC.
Fattori che influenzano l'accuratezza della lavorazione
Molti sono i fattori che influenzano la precisione nella lavorazione CNC. Tra questi vi sono l'usura e la durata degli utensili, la precisione di impostazione e allineamento del centro di lavoro, nonché le caratteristiche fisiche del materiale grezzo. La manutenzione e la regolazione dei torni CNC rappresentano una delle fasi più cruciali per garantire che i torni funzionino con accuratezza per lunghi periodi di tempo. Questa parte del documento esaminerà i metodi più efficaci per mantenere l'accuratezza e la precisione dei torni CNC, tra cui l'uso regolare di smussi e la manutenzione ordinaria della macchina stessa.
Miglioramento della Precisione con le Nuove Tecnologie
L'integrazione di diverse tecnologie ha reso i sistemi di misurazione laser capaci di monitorare i procedimenti di lavorazione in corso. Questi sistemi si concentrano sull'utensile di lavorazione. Rilevano e registrano le dimensioni del pezzo in lavorazione a intervalli regolari e un rilevamento separato fa proiettare al sistema un telaio di misurazione laser intorno al pezzo. Se una dimensione supera i valori limite preimpostati nel sistema, il telaio di misurazione viene spostato e l'utensile viene regolato in modo da raggiungere i valori desiderati. Possono attivare cambiamenti molto rapidi del mandrino. I sistemi integrati laser e mandrino possono tagliare con una precisione di un centesimo di millimetro e riescono a mantenere allineati il centro dell'asse di rotazione, il pezzo in lavorazione e l'utensile portautensile nello stesso telaio. Questa sezione della tecnologia di raffreddamento semplifica il problema dell'usura degli utensili, anche di quelli con punta in metallo duro.
Tendenze e previsioni
La lavorazione non si fermerà, e l'era della produzione intelligente o Industria 4.0 è già in vista. È meraviglioso disporre di sistemi che funzionano e che possono essere mantenuti in modo predittivo. Riposo e sollecitazione sui sistemi di manutenzione e lavoro in modo predittivo.
Per concludere, comprendendo i meccanismi e le tecnologie alla base del tornio CNC, si comprenderanno gli strumenti e la precisione nella produzione.