Saatnya untuk meningkatkan mesin perkakas: Pengolahan pipa, poros, dan flensa memasuki titik balik 'manufaktur cerdas'.
Di dekade terakhir, industri manufaktur Tiongkok telah menyelesaikan lompatan awal dari "terobosan kuantitas" ke "peningkatan kualitas". Sekarang, dengan ekspansi cepat dari industri manufaktur peralatan tingkat tinggi, energi baru, insinyur offshore, tenaga angin, dan lainnya, metode pengolahan komponen sedang menghadapi perubahan mendalam. Model produksi tradisional yang bergantung pada tenaga kerja manual, banyak proses, dan banyak peralatan secara bertahap digantikan oleh "otomatisasi, efisiensi, dan kecerdasan", membawa dunia ke titik balik sejati dari "manufaktur cerdas".
Berdiri di titik historis ini, Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., dengan memanfaatkan akumulasi dalam bidang pemotongan berat, menggunakan pusat bubut horizontal menengah dan besar sebagai posisi produk inti untuk membuka jalur hijau bagi pelanggan menuju "pembaruan manufaktur cerdas" dari pengolahan tradisional.
一、 Kedatangan titik balik: tantangan pengolahan dan motivasi untuk peningkatan bersamaan
Pipa, poros, dan bagian flensa digunakan secara luas di bidang kunci seperti sistem pipa minyak, mesin utama energi angin, pabrik kimia, dan mesin konstruksi. Seiring peralatan menjadi lebih besar dan disesuaikan, objek pengolahan juga menunjukkan tren menjadi "lebih berat, lebih panjang, dan lebih kompleks", dan peralatan serta proses tradisional secara bertahap sulit untuk beradaptasi.
Tantangan Saat Ini:
Ukuran benda kerja terus melampaui batas, kekakuan peralatan dan kapasitas lubang tembusan diperpanjang hingga batasnya;
Proses pengolahan tersebar, waktu penjepitan tinggi, efisiensi rendah, dan kesalahan tinggi;
Sangat bergantung pada tenaga kerja, pelatihan teknisi lambat, dan siklus pengiriman sulit dikendalikan;
Biaya produksi dan konsumsi energi tetap tinggi, berlawanan dengan tren manufaktur hijau .
Dalam konteks ini, perusahaan pengolahan secara mendesak membutuhkan serangkaian solusi yang sangat terintegrasi, efisien, dan stabil untuk menghadapi persyaratan pengiriman dan kualitas yang semakin ketat.
2, Inti dari peningkatan manufaktur cerdas: penjepitan satu kali + kombinasi proses multi-langkah
Pusat bubut horizontal menengah dan besar yang diluncurkan oleh DONGS hadir sebagai respons terhadap tren transformasi industri ini. Peralatan ini tidak hanya memiliki kemampuan pemotongan berat yang kuat, tetapi juga mengintegrasikan modul pengolahan multifungsi untuk mencapai lompatan dari "mesin tunggal proses" menjadi "platform majemuk multi-proses".
【Keunggulan inti】：
Menyelesaikan beberapa proses dalam satu penjepitan (Bubut, bor, pengolahan permukaan akhir, tapping, dll.), meningkatkan efisiensi siklus secara signifikan;
Struktur poros dengan kekakuan tinggi, Cocok untuk pipa berdiameter besar dan benda kerja sumbu panjang, pemotongan stabil tanpa loncatan alat;
Desain struktur lubang tembus besar, Mendukung pemrosesan lancar pipa dinding tebal dan poros lubang dalam;
Opsi pemuatan dan pembongkaran otomatis serta sistem penghilangan chips. Membuat kemampuan operasi tanpa awak secara terus-menerus;
Dilengkapi dengan sistem operasi cerdas, Visualisasi jalur proses dan rekomendasi parameter otomatis menurunkan ambang batas interaksi manusia-dengan-mesin.
Ini bukan hanya melompati fungsi mesin perkakas, tetapi juga membentuk ulang logika produksi.
三、 Studi Kasus Pelanggan: Dari "Operasi Beberapa Mesin" ke "Pembuatan Cerdas Satu Mesin"
Sebuah pabrik pengolahan peralatan minyak di Timur Tengah terutama menerima pesanan untuk sambungan pipa dinding tebal dan flensa diameter besar. Sebelumnya, digunakan metode pengolahan tandem dari "mesin bubut horizontal biasa + bor + pengolahan vertikal". Produk jadi harus dipindahkan berulang kali antara tiga peralatan, yang membuat sulit menghubungkan proses, menghasilkan kesalahan besar, dan siklus pengiriman hingga 2 hari.
Setelah memperkenalkan pusat pembalikan horizontal menengah dan besar DONGS, pelanggan mengintegrasikan semua proses ke dalam satu perangkat dan menyelesaikannya sekaligus. Waktu pemrosesan dipersingkat dari 16 jam menjadi 7 jam, tenaga kerja berkurang setengahnya, dan stabilitas presisi ditingkatkan secara signifikan. Yang lebih penting, ketika menghadapi fluktuasi pesanan, pelanggan memiliki kemampuan untuk "memproses begitu tiba dan merespons dengan fleksibel", dan tingkat kepuasan pelanggan telah meningkat secara signifikan.
empat, Tren masa depan: Manufaktur cerdas bukanlah akhir, melainkan titik awal
"Manufaktur cerdas" bukan hanya tentang otomatisasi peralatan, tetapi juga peningkatan kemampuan sistem: termasuk kemampuan integrasi proses, pemodelan digital dan simulasi, kemampuan interkoneksi peralatan, serta kemampuan untuk terus mengoptimalkan ritme produksi dan kualitas.
Di masa depan, DONGS akan terus memperluas fungsi dari pusat pengeboran horizontalnya dalam pemindaian cerdas, pengumpulan data, operasi jarak jauh, dan perawatan, dll., untuk memberikan pengguna jalur peningkatan keseluruhan dari "mesin perkakas" ke "platform sistem", dan benar-benar membantu pelanggan membangun pabrik modern yang digital, berjaringan, dan cerdas.
Transformasi cerdas dalam industri manufaktur tidak lagi menjadi "pilihan" tetapi sebuah "mata kuliah wajib". Untuk pipa, poros, dan bagian flensa yang menanggung fungsi inti penghubung dan transmisi, sangat penting untuk "setapak lebih maju dalam manufaktur cerdas dan setapak lebih awal dalam persiapan".
Sebagai kekuatan yang terdedikasi dan penggerak dalam bidang pemotongan horizontal menengah dan besar, DONGS menemani semakin banyak perusahaan di jalan menuju pemrosesan yang efisien, berkualitas tinggi, dan berkecerdasan tinggi dengan teknologi inti dan layanan seluruh prosesnya. Dalam gelombang pembaruan mesin ini, siapa pun yang dapat menyelesaikan transformasi lebih dulu akan memperoleh inisiatif dalam putaran berikutnya dari persaingan manufaktur.