Cara merawat sistem pelumasan pada mesin CNC

1. Poin pemeliharaan harian

Pemantauan tingkat minyak

Periksa tingkat minyak di tangki minyak sebelum memulai mesin setiap hari untuk memastikan bahwa itu berada dalam rentang kalibrasi (antara batas atas dan bawah).

Amati jendela minyak atau penanda level elektronik, dan tambahkan pelumas jenis yang sama tepat waktu ketika minyak tidak mencukupi.

 

Manajemen kualitas minyak

Periksa secara visual warna pelumas: Secara normal itu transparan atau kuning muda. Jika hitam atau keruh, perlu diganti segera.

Pemeriksaan dengan memutar tangan: Ambil sedikit minyak dan gosokkan. Jika mengandung serbuk logam atau partikel, perlu difilter atau diganti.

 

Pemeriksaan pipa

Periksa apakah sambungan pipa minyak bocor, dan fokus pada pemeriksaan katup distribusi, sambungan, dan bagian lain yang rentan.

Raba suhu pipa minyak: Pipa harus tetap sedikit hangat saat beroperasi. Pemanasan lokal dapat menunjukkan penyumbatan.

 

Verifikasi titik pelumasan

Picu pompa pelumas secara manual dan amati apakah setiap titik pelumasan (rel panduan, sekrup, bantalan) secara normal mengeluarkan minyak.

Gosok lubang keluaran minyak dengan kain putih untuk memeriksa apakah noda minyak tersebar secara merata.

 

2. Spesifikasi pemeliharaan periodik

Penggantian minyak

Ganti minyak secara teratur sesuai dengan buku panduan peralatan (biasanya setiap 500-800 jam), dan pendekkan siklusnya dalam kondisi kerja ekstrem.

Bersihkan tangki minyak secara menyeluruh saat mengganti minyak: gosok dinding dalam dengan kain non-woven untuk menghilangkan kotoran yang menumpuk.

 

Perawatan elemen penyaring

Bersihkan/ganti elemen penyaring hisap minyak dan penyaring pipa setiap bulan.

Ganti elemen penyaring kertas langsung, dan bersihkan penyaring logam dengan bensin dan keringkan untuk digunakan kembali.

 

Kalibrasi dispenser

Uji dispenser kuantitatif setiap kuartal:

Atur output minyak standar (seperti 0.1ml/kali)

Kumpulkan output minyak selama 3 kali dan ambil nilai rata-rata. Jika kesalahan melebihi ±5%, perlu disesuaikan atau diganti.

 

Perawatan badan pompa

Bongkar pompa pelumas setiap enam bulan, periksa aus plunger, dan ganti O-ring.

Uji tekanan pompa: Ketika tekanan no-load melebihi nilai terating oleh 10%, periksa risiko penyumbatan pipa.

 

3. Langkah pencegahan kerusakan utama

Pengendalian risiko pencampuran minyak

Gunakan minyak pelumas model yang ditentukan untuk peralatan, jangan mencampur grease dari merek/model yang berbeda.

Alat pengisian ulang (oil guns, oil pots) digunakan untuk minyak tertentu agar tidak terjadi kontaminasi silang.

 

Pencegahan dan kontrol kelembapan

Pasang penyerap kelembapan pada katup pernapasan tangki minyak untuk mencegah kondensasi uap air.

Periksa bagian bawah tangki minyak setiap hari selama musim hujan dan kosongkan segera jika ditemukan air.

 

Pengaturan peringatan abnormal

Atur parameter alarm pelumasan di sistem CNC:

Tekanan minyak di bawah 0.4MPa memicu alarm

Matikan secara otomatis jika waktu pengisian minyak melebihi 30 detik

Pasang sensor ukuran partikel minyak untuk memantau tingkat polusi secara real time (tingkat NAS 8 atau kurang adalah normal).

 

4. Standarisasi catatan pemeliharaan

Buatlah catatan pemeliharaan pelumas untuk mencatat tingkat minyak harian, jumlah pengisian ulang minyak, dan kondisi abnormal.

 

Gunakan sistem manajemen kode QR:

Buat berkas pelumasan khusus untuk setiap perangkat

Pindai kode untuk melihat data historis, waktu pemeliharaan berikutnya, dan spesifikasi operasi.

Analisis kurva konsumsi pelumas setiap kuartal, dan fluktuasi abnormal memerlukan pemeriksaan kebocoran atau kegagalan distribusi.