Mi az a CNC forgás?

A CNC forgás a mai gyártási iparban alkalmazott fémműzési technológia. Numerikus ellenőrzési rendszerrel pontosan irányítja a gépeszközök mozgatását, amely lehetővé teszi nagy és bonyolult részek forgását magas sebességen, és precíziós részeket metsz ki eszközzel. Ez a technológia teljesen megváltoztatta a hagyományos gépészeti feldolgozási módot. A CNC Forgási Központ, amely a technológia központi viszonylagos eleme, már a modern intelligens gyárak szabványos konfigurációja lett, és a Pontosságos CNC Forgás a feldolgozási pontosságot mikron szintre emelté.

1. A CNC Forgási Központ intelligens innovációja

A CNC forgási központ teljesen zárt védőstruktúrát alkalmaz, automatikus eszközcsere és pontosságú tengelyrendszerrel rendelkezik, amely képes önkormányzott állapotban elvégezni bonyolult folyamatokat. Legfontosabb előnye az háromnál több tengely koordinált irányítása. Az X/Z/C tengelyek együttműködésével olyan forgástesteket tud feldolgozni, amelyeken speciális szerkezetű részek vannak, például excentrikus lyukak vagy spirálishajtású csatornák. A haladó CNC-rendszer támogatja az online méreteltérítést a valós időben történő eszközméréses hibák javítására.

A typikus alkalmazási esetek közé tartozik a lépcsős lyukak feldolgozása autók átvezető tengelyeién. Egyetlen eszköz folyamatosan elvégezheti a 12 folyamatot, például az külső kör alakítását, a belső lyuk fúrását, a csatorna vágását és a spenyer alakítását, és a feldolgozasi hatékonyság 300%-kal magasabb, mint a hagyományos gépjárásoké. Egy orvosi eszköz-gyártó vállalat CNC forgástechnológiai központot használ egy erősített tornán, hogy tükrös hatást érjen el Ra0.4μm felszíni burkolással a titanium-ligamentes csontrögzetek feldolgozásakor.

2. Pontossági áttörés a Precision CNC Forgástechnológiában

A precíz CNC forgástechnológia konstans hőmérsékletű munkakörnyezeti ellenőrzéssel, hidrostatiszkus útmutató technológiával és nanó-szintű felbontású rácsértelmezővel képes stabilisan tartani a feldolgozási pontosságot ±0,002 mm belül. A tengely radialis kitérése kisebb, mint 0,001 mm, és a gyémánteszközökkel optikai komponensek ultraprecíz feldolgozását lehet megvalósítani. Az egy adott repülészeti vállalat által a Precision CNC Forgástechonológiával feldolgozott inerciális navigációs rendszer részeinek kerekesség-hiba nem haladja meg 0,0005 mm-t.

3. A CNC forgás technikai fejlődési iránya

A vegyes feldolgozó forgási központ integrálja a frizálási és csiszolási funkciókat, hogy teljesítsen részek teljes feldolgozását. Az öt-tengelyes frizáló és forgó vegyes gépterészkesztő speciális alakú részeket tud feldolgozni térbeli görbékkel az B-tengely ingadoztatásán keresztül. Az intelligens fejlesztések terén az AI vizuális rendszerrel ellátott CNC Forgási Központ képes automatikusan felismerni a kiinduló anyag pozíciós hibáit és valós időben kompenzációs feldolgozási programokat generálni.

A felhőalapú CNC-rendszer lehetővé teszi a távoli figyelést és a folyamatoptimalizációt. Egy adott autórészlet-gyár 12 CNC Forgási Központot kapcsol össze IoT-n keresztül, és az általános berendezési hatékonyság (OEE) 85%-ra növekszik. A zöld gyártási technológia terén a mikro mennyiségű olajozási (MQL) rendszer 90%-kal csökkenti a vágófolyadék mennyiségét és 30%-kal növeli a szerszám élettartamát.

A CNC forgástechnológia folyamatosan fejlődik jobb pontosság, erősebb intelligencia és jobb energiahatékonyság felé. A CNC Forgóközpontok berendezési frissítésétől a Pontos CNC Forgatás folyamatának áttöréséig ez a technológia folyamatosan túlmutatja a gyártási határokat, és kulcsfontosságú gyártási támogatást nyújt az űrtechnikai, új energiaforrású és biomedicinai területeknek. Azok a vállalatok, amelyek megszerezik a CNC forgatás alapvető technológiáját, stratégiai előnyt szereznek a magas hozzáértékelt gyártás versenyében.

További információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot jó gépi berendezésekkel jó feldolgozó gépek rendelkeznek.