A többorsós automata esztergák megértése a hatékony termelés érdekében
A magas termelési folyamatok és a fejlett gépek nem beszélhetők meg a többorsós automata eszterga említése nélkül. A Dongs CNC Esztergánál fejlett CNC esztergákat tervezünk és gyártunk, amelyek megfelelnek a különböző iparágak igényeinek, miközben rengeteg tapasztalatot szereztünk ezen a területen, ami elvezetett minket ehhez a cikkhez, ahol elmagyarázzuk, hogy a többorsós automata esztergák gépek, és hogyan működnek egy gyártási folyamatban. Egy gép, amely sok feladatot végez egy lépésben, közönséges példa a különböző típusú automatikus többorsós esztergák, így kezdjük azzal, hogy elmagyarázzuk őket és hogyan működnek egy gyártási környezetben.
A többorsós automatikus esztergák elősegíthetik és javíthatják bármely gyártási folyamatot, népszerűségüket és hírnevüket azzal nyerték el, hogy képesek növelni a ciklusidőt és csökkenteni a gyártási időt. Ahelyett, hogy csak egy orsót használnának, a többorsós automatikus esztergagépek több orsót rögzítenek egy területen, lehetővé téve a teljesítmény növelését. Például több orsó biztonságosan tartja a nyersanyagot, azonban csak egyet használnak az összes másodlagos gyártás befejezésére, ami azt jelenti, hogy a forgatás, fúrás és menetvágás mind egy szerszámmal elvégezhető. Ez lehetővé teszi a magasabb hatékonyságot, mivel csökken a szerszám ki- és beforgatásának szükségessége.
Amikor a többsoros automata esztergák integrálva és bevezetve vannak egy termelési láncba, az eredmény általában magasabb termelékenység és kibocsátás. Ez azért történik, mert a CNC programok használatának köszönhetően csökken a hibák valószínűsége, ami nagyjából azt jelenti, hogy az összes eszterga ugyanazt az eredményt adja, így amikor egy kívánt termék több alkatrésze készül, mindegyik azonos lesz, így a finomításra és a korrekciós intézkedésekre is kevesebb szükség van. Továbbá, ahogy korábban említettük, a többsoros esztergák nagymértékben csökkentik az újramunkálást a több orsó egyidejű forgása miatt. A kevesebb hiba következtében a több cserére való igény is csökken. Így a többsoros automata esztergák általános termelékenysége indokolt.
Sokoldalúság
A többorsós automata esztergák valóban lehetővé teszik a nagy volumenű termelést, de emellett sokoldalúságot is kínálnak. Képesek különböző anyagokat megmunkálni, és különböző méretű és formájú munkadarabokon is dolgozni. Ez a párolgás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy széleskörű követelményeknek feleljenek meg anélkül, hogy kompromisszumot kötnének a minőség vagy a teljesítmény terén.
Automatizálás
A többorsós automata esztergák teljesen automatizáltak, ezeknek a gépeknek a középpontjában az automatizált szerszámcserélők, rúdadagolók és forgácsszállítók állnak, amelyek lehetővé teszik a gépek működését minimális vagy nulla emberi beavatkozással. Ez nemcsak a termelékenységet javítja, hanem a munkakörülményeket is biztonságosabbá teszi azáltal, hogy csökkenti a személyzet szükségességét a forró vagy éles alkatrészek manuális kezelésére.
A többorsós automata esztergák alkalmazásai
A többorsós automata esztergák különböző iparágakban használatosak, mint például az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és az orvosi eszközök gyártása. Ezek a gépek rendkívül hasznosak sok alkatrész gyártásában olyan iparágakban, ahol nagy pontosságú alkatrészekre van szükség.
A többorsós automata esztergák használatának előnyei
Növelt teljesítmény
A többorsós automata esztergák képesek minimalizálni egyetlen alkatrész munkavégzési idejét azáltal, hogy egyszerre több darabot gyártanak, összehasonlítva egy egysoros esztergával. Ez gyors rendelési szállítási időt és hatalmas készletet eredményez a legyártott darabokból.
Költségcsökkentés
A többorsós automata esztergák alacsonyabb minimálbér követelménnyel rendelkeznek a méretgazdaságosságból származó előnyök miatt. A rövidebb ciklusidők és a nagyobb hatékonyság szintén csökkentett költségeket eredményez az egész működés során egy időszak alatt.
Csökkentett elutasítási arány
Az automatizált folyamatok és a CNC vezérlés révén a többorsós automata esztergák teljes egyformaságot és megismételhetőséget biztosítanak a munkadarabok gyártásában, ami viszont sokkal jobb munkaminőséget és a selejt mennyiségének csökkentését eredményezi.
