Hírek

Hírek

Főoldal /  Hírek

Több funkció egy gépen: Az öt tengelyes ingafejű forgási összetett gép hatékonyan gyárt komplex részeket.

May.06.2025

Ahogy a gyártási ipar folyamatosan növekszik a bonyolult részfeldolgozás iránti kérése, az öt tengelyes kapcsolódási technológia lassan, de biztosan a hatékony és magas pontosságú feldolgozás központi megoldásává vált. Az öt tengelyes ingafejű forító összetett szerszámok megjelenése, három tengelyes lineáris motorok és dupla dinamikus és statikus elektromos forgómű teknológia integrálásával további korlátokat törtek a hagyományos feldolgozási eszközökön, és új lehetőségeket teremtenek a repülészeti, precíziós formák, egészségügyi berendezések stb. területén a hatékony gyártáshoz.

 

1. Az öt tengelyes ingafejű forítási összetett technológia központi előnyei

A öt-tengelyes ingafejű forgó vegyes gépterész eszköz fokozatosan összetett felületeket dolgozhat fel a több tengelyű kapcsolódás és az ingafejű szerkezet kombinációja segítségével, csökkenti a rögzítés számát, és jelentősen növeli a feldolgozás hatékonyságát. Például, amikor alapterületű részeket vagy mátrakat dolgoznak fel, amelyek aláhúzott szerkezetekkel rendelkeznek, a hagyományos háromtengelyes gépteréseknek sokszor kell megváltoztatniuk a munkaanyag helyzetét, míg az öt-tengelyes ingafejű technológia közvetlenül teljesítheti a több szögű vágást a kesztyű és a munkaanyag dinamikus koordinációján keresztül, és a feldolgozási időt több mint 50%-kal rövidítheti.

 

Ezenkívül az öt-tengelyes ingafejű szerkezet innovatív tervezése jelentősen növeli a nyomatékosító képességet a második sebességszabályozás és a dupla áttéréses fogaskerék kombinációján keresztül, így akkor is stabil teljesítményt biztosít, amikor olyan magas-szilárd anyagokat dolgoz fel, mint például a vasrészletek.

 

a háromtengelyes lineáris motor hajtás második hatékonysági forradalma

A gépgyártó magánhajtóműveként a háromtengelyes lineáris motor a következő jelentős előnyökkel rendelkezik a tradiós gumi csavar szerkezetekhez képest:

 

Magas sebesség és választhatóság: A lineáris motor közvetlenül hajtja, anélkül, hogy köztes átvitelhivatkozások lennének, és az gyorsítása elérheti a tradiós szerkezet ötszörösét, amely különösen alkalmas a magas sebességű pontos feldolgozási helyzetekre.

 

Nanószintű pozícionálási pontosság: Zártnyi vezérlőrendszerrel a lineáris motorok mikronos vagy akár nanónos mozgási pontosságot érhetnek el, hatékonyan csökkentve a feldolgozási hibákat 10%-kal.

 

Alacsony karbantartási igény: A nem kapcsolatos mozdulati mód elkerüli a mechanikai auszert, és hosszú távú használat után is fenntarthatja a magas dinamikus teljesítményt, csökkentve az állomány karbantartási költségeit.

 

Az öt tengelyes ingafejű gépterésztnél a háromtengelyes lineáris motor gyors válaszadási képessége és az öt tengelyes ingafejű több szabadsági fokú mozgása tökéletesen illeszkedik egymásba, ami jelentősen növeli a bonyolult trajektória feldolgozásának hatékonyságát és felületi minőségét.

 

3. Technológiai áttörés a kettős dinamikus és statikus nyomású elektromos tengelyeken

A kettős dinamikus és statikus nyomású elektromos tengelyek egy másik alapvető komponens az öt tengelyes ingafejű gépterészten. Technológiai előnyei a következők:

 

Feltérképezhetetlen pontosság és merevesség: A dinamikus és statikus nyomású tengely gáz vagy folyadék szervizalfalat segítségével támogatja a tengelyt, nem érintkező forgást hoz létre. A forgási pontosság 0,1 mícronnál kisebb lehet, és a szervifilm homogenizáló hatása kijavíthatja a feldolgozási hibákat, amely különösen alkalmas ultrapontos feldolgozásra.

 

Magas sebesség és alacsony rezgés: A dinamikus és statikus nyomású tengere magas sebességen (például 5000 fordulat/perc felett) is stabil marad, és a rezgés és zörgés jelentősen alacsonyabb, mint a hagyományos Görgő tengere, ami növeli az eszköz életkört és javítja a felületi feldolgozást.

 

Hosszú élettartam és erős alkalmazkodhatóság: A mechanikai érintkezéses摩erés hiánya miatt a dinamikus és statikus nyomású tengere élettartama háromszorosa lehet a hagyományos tengernél, és alkalmas kivételges munkakörükhöz, például magas hőmérsékletű és vakuum környezetekhez, amelyek kielégítik az űrjáró területén található speciális anyagok feldolgozási követelményeit.

 

Az öt tengelyes ingafejű forgási vegyes gépterésztnél a két dinamikus és statikus nyomású tengere konfigurációja szinkron forgást és frázolást ér el, amely tovább rövidíti a feldolgozási ciklust. Például turbinalevelek feldolgozásakor egy tengér felel a bruttófeldolgozásért, míg a másik tengér szinkronizáltan végzi el a finomfeldolgozást, amely maximum 40%-os hatékonysági növelést eredményezhet.

 

4. Szinergiai hatás: Technológiai integráció elősegíti a gyártási frissítést

A háromtengelyes lineármotor és a két dinamikus és statikus nyomású tengere kombinációja lehetővé teszi az öt tengelyes ingafejű gépterészthez, hogy dinamikai teljesítmény és statikus stabilitás közötti egyensúlyt érjen el:

 

Dinamikus szinergia: A lineármotor sebessésszel való mozgatása és a tengér pontos forgása szinkronon reagál, amely képes bonyolult felületek folytonos alvágását elvégezni, például turbinalevelek, ejtőtengerelemek és más részek integrált feldolgozására.

 

Energiamentesés és fogyasztás csökkentése: A lineáris motor közvetlen hajtása csökkenti az energia veszteséget, míg a dinamikus és statikus nyomású tengely alacsony súrlódású tervezése tovább csökkenti az egészrendszeres energiahiganyt, ami összhangban van a zöld gyártás trendjével.

 

Intelligens bővítés: A CNC-rendszerek (például a belső öt-tengelyes CNC-rendszerek) mély integrálásán keresztül elérhető az alkalmazkodó feldolgozási paraméter-alkalmazás, amely kielégíti a többfajta és kis kötegű termelés rugalmas igényeit.

 

5. Alkalmazási lehetőségek és ipari hatás

Jelenleg a öt-tengelyes ingafejű forgási vegyes géjszín született a magas hozzáértékű területen. Például az új energiaautók területén használják a könnyedén alúminium-ligaturból készült motortartók feldolgozására; az egészségügyi eszközök területén pedig magas pontosságú mesterséges csuklókat gyártanak. A belső öt-tengelyes vezérlőrendszer és alapvető komponensek technológiai áttörésekkel ezeknek a berendezéseknek a költsége lassan csökkent, és várhatóan elterjednie fog további iparágakban, például a zeneszerkesztésben és a fogyaszti elektronikában a jövőben.

Kapcsolódó keresés