Hogyan kell fenntartani a CNC gépjárművek smaragdszisztéma
1. Napi karbantartási pontok
Olajszint figyelése
Ellenőrizze az olajtartályban lévő olajszintet a gép minden napjos indítása előtt, hogy biztosan kalibrálási tartományban (a felső és alsó határ között) legyen.
Figyelje meg az olajablakot vagy az elektronikus szintmérőt, és adjon hozzá azonos típusú gyermatanyagot időben, ha nincs elég olaj.
Olajminőség kezelése
Nézze meg a gyermatanyag színét: Általánosságban áttetsző vagy világos sárga. Ha fekete vagy homályos, azonnal cserélni kell.
Kézzel történő ellenőrzés: Vesszon egy kis mennyiségű olajt, és üssön meg. Ha metalfürdőket vagy részeket tartalmaz, szűrnia vagy cserélni kell.
Csövek ellenőrzése
Ellenőrizze, hogy nincs-e olajcsöv-kapcsolat függő, és koncentráljon a szervóelosztóra, csatlakozásokra és más rohamos részekre.
Érintse meg az olajcső hőmérsékletét: A csőnek működés közben enyhén melegnek kell lennie. A helyi túlmelegedés blokkolást jelezhet.
Renzsicsomó ellenőrzése
Kézzel aktiválja a renzsopumpát, és figyelje meg, hogy minden renzsicsomó (útmutatóvonal, csavart, görcs) normálisan ejt-e ki olajot.
Törölje le az olajkijárást fehér törölközővel annak ellenőrzéséhez, hogy az olajfoltok egyenletesen osztódnak-e el.
2. Időszakos karbantartási szabványok
Olaj cseréje
Cserélje meg rendszeresen az olajot az eszköz kézikönyvének megfelelően (általánosan 500-800 óránként), és rövidítsük meg a ciklust extrém munkakörülmények között.
Tisztassa teljesen az olajtartályt az olajcserénél: törölje le a belső falat nemszivárgós törölközővel a betegyűlő szennyezett anyagok eltávolításához.
Szűrőelem karbantartása
Tisztassa vagy cserélje ki az olaj-bevonó szűrőelemet és a csövek szűrőjét havonta.
Cserélje ki közvetlenül a papírszűrőelemet, és tisztassa meg a fémes szűrőt bensínrel és szárítsa meg újra használatra.
A tartálytartalom
A kvantitatív adagolót negyedévente ellenőrizzék:
A standard olajtartalom beállítása (például 0,1 ml/idő)
A nyers olaj mennyiségét háromszor összegyűjtsük, és vegyük az átlagértéket. Ha a hiba meghaladja a ±5%-ot, azt ki kell állítani vagy ki kell cserélni.
A szivattyútest karbantartása
A kenőcsöt hat hónaponként szétszedje, ellenőrizze a dugattyú kopását, és cserélje ki az ó-gyűrűt.
A szivattyú nyomásának vizsgálata: ha a terhelés nélküli nyomás 10%-kal meghaladja a névértéket, ellenőrizze a csővezeték elzáródásának kockázatát.
3. A szülői család. A hibák megelőzésének főbb intézkedései
Az olajszennyezés kockázatának kezelése
A berendezés meghatározott modelljének kenőolaját szigorúan használja, és ne keverje össze a különböző márkájú/modellű zsírokat.
Az újrapolitás eszközei (olajpumpák, olajtartályok) specifikus olajokhoz használhatók, hogy elkerüljük a kereszt-kontaminációt.
Vizesedés megelőzése és ellenőrzése
Telepítse a szárítómédiumot az olajtartály lélegzőkapcsolójára, hogy megakadályozza a vízhordó gőz kondenzálódását.
Ellenőrizze az olajtartály alját minden nap a esős évada során, és azonnal kiürítse, ha víz található.
Kivételes figyelmeztetés beállítása
Állítsa be az olajozási riasztási paramétereket a CNC rendszerben:
Az olajnyomás 0,4MPa alatt esetén riasztást jelez.
Automatikus leállás, ha az egyetlen olajtöltés időtúllépése 30 másodpercnél hosszabb.
Állítsa be az olajrészecskék érzékelőjét a szennyezés valós idejű figyelésére (NAS szint 8 vagy kevesebb normális).
4. Karbantartási rekordok szabványosítása
Hozzon létre ömlesztési karbantartási naplót a napi olajszint, az olaj kiegészítési mennyiség és a rendellenes állapotok feljegyzéséhez.
Használja a QR kód kezelő rendszert:
Készítsen külön ömlesztési fájlt minden eszközre.
Vonja be a kódot a történeti adatok, a következő karbantartás ideje és a működési specifikációk megtekintéséhez.
Elemzi az ömlék fogyasztási görbéjét negyedévente, és a rendellenes ingadozásokra lecsekkolni kell a vízjszivárványt vagy a elosztási hibát.