Gyakori részcsere és alacsony hatékonyság? Szükséges egy valódi összetett vízszintes forgási központ
Jelenleg a hatékonyság és a stabilitás válik a vállalati verseny fő jellemzőibe. Különösen a közepes és nagy méretű részek feldolgozása során a gyakori munkatétel cseréje, az ismételt rögzítés és igazítás, valamint a bonyolult többgépes összekapcsolódás nemcsak hogy sok időt vesz el, hanem nehézséget okoz a feldolgozási ritmus ellenőrzésében, és a minőség gyakran ingadozik, ami közvetlenül befolyásolja a szállítási folyamatot és költségek ellenőrzését.
Ezen problémák megoldására egy olyan vízszintes forgatóközpont, amely többfázisú integrációs funkcióval rendelkezik, egyre több gyártó vállalat prioritásává válik. A Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) által kiadott közepes és nagy méretű összetett vízszintes forgatóközpontok arra tervezték, hogy „bonyolult részeket egy lépésben fejezzenek be”, igazán megoldva a felhasználók „gyakori berendezési változások és alacsony hatékonyság” problémáját.
一、 Miért nehéz a hatékonyság javítása a tradiós feldolgozási módszerekkel?
A hagyományos műhelyekben egy összetett közepes-tőképes rész, például tengelyek, flangok, csövegyezők stb., gyakran több feldolgozási lépésen keresztül kell mennie, mint például a vázolt forgatás, lyukastítás, táplázás és végfelület-feldolgozás. Az eszközök egyetlen funkciója miatt a cégnek csak úgy tudja befejezni, hogy "több eszközt sorba kapcsol", ami a következő problémákat okozza:
Többszörös áthelyezés és rögzítés: Mindegyik eszköz cseréje után újra kell igazítani és középre helyezni, ami időt veszteségbe és hibákat vezet be;
Gyakori berendezés-váltás: Különböző folyamatok különböző gépek cseréjét igénylik, ami gyakori személyzeti változást és magas munkaigényt eredményez;
Folyamat törékenysége: A vázolt és finom elválasztása és a folyamatok szakadása nehézséget okoz a feldolgozás konzisztenciájának biztosításában;
Magas terület-használat és menedzsment-költségek: Több eszköz elhelyezése zavaros, az energiafogyasztás magas, és a termelési vonal használata alacsony.
Ezek a fájó pontok végtelenül növekednek a nagyméretű szállítás és a bonyolult alkatrészek feldolgozása esetén, közvetlenül akadályozva a termelési hatékonyság javítását és a termelési kapacitás kihasználását.
két Mi az igazi „összetett vízszintes forgási központ”?
Az úgynevezett „összetettség” nem egyszerűen több tornyot konfigurál, vagy fúrós funkciót ad hozzá, hanem egy kuffión belül végzi el a több kulcsfontosságú folyamatot, amely a forgás, a fúrás, a faragyás, a táporvágás, a végfelület feldolgozása stb. integrációját fedezze le, és képes bírni a nehéz vágás feltételeit a szerkezetben, koordinálja a több tengelyes összekapcsolást a vezérlőrendszerben, és megvalósítja az igazi többfolyamat integrációját + magas hatékonyságot és stabilitást.
Az összetett vízszintes forgási központ ( TCK1000 ) amit a DONGS bemutatt, ilyen szakmai berendezés, amely kifejezetten a közepes és nagy méretű bonyolult alkatrészekre van tervezve.
3, A DONGS összetett vízszintes forgási központ négy előnnyel rendelkezik
1. Egy gép több funkcióval, csökkenti a cserélés szükségességét
Magas merevségű hajótornyóval, több állomással rendelkező, végfelülettel és automatikus eszközcsere possibility, minden feldolgozás lépése, mint például a forgatás, lyukastatás és faragyás folyamatosan egyetlen rögzítésben végezhető el, ami jelentősen csökkenti a gép váltásának és a szállítás gyakoriságát. .
2. Magas merev szerkezet, nem kompromisszumos nehéztömeges vágásban.
Az egységességű ágyas szerkezet magas nyomatékos tengelyrel és szélesített vezetékszerkezettel rendelkezik. Akár nagyobb részek is, amelyeknek az átmérője 800 mm-nél is nagyobb és súlyuk száz kilogramm felett, hatékonyan felporíthatók és stabilisan finomítva lehetnek, hogy dimenziós konzisztenciát biztosítson.
3.Intelligens irányítás, csökkentette a emberi beavatkozást.
A CNC rendszer (támogatja a SYNTEC, FANUC, Siemens stb.) beépített többlépéses összekapcsolási logikával, intuitív működés, rugalmas programozás és különböző folyamatok közötti seemless kapcsolatot tud érni, ami csökkenti a senior műszaki szakemberekre való támasztást.
4. Sebesség növelése, a termelési kapacitás duplázódik.
A vegyes feldolgozás megoldásával a részek egyes átlagos feldolgozási ciklusai 30%-50%-kal rövidebbek, a munkaerő felhasználása feleződik, és a helyszíni elrendezés kompaktabb, ami az ideális út a „magas termelésképesség, alacsony emberi erőforrások és kevesebb hiba” eléréséhez.
négy, Ügyfél visszajelzése: Egy eszköz három gépet helyettesít, mentesíti a teljes gyártó sorozatot.
Európai olajeszközgyártó ügyfél nagy átmérőjű acéloszlopokat kívánt feldolgozni kötelességgel, amelyek hossza 2,5 méter volt, és származékos lyukakkal és pozícionáló lépcsővel rendelkeztek. Eredetileg három folyamat volt szükséges: forgás horizontális forgástechnológián, fúrás függőleges feldolgozási központon, és távolságos csavarás CNC milleresen. A gyártási vonal bonyolult volt, és a munkások ki voltak csapva.
A DONGS összetett vízszintes forgási központ bevezetése után minden folyamat egy eszközbe integrálódott, a feldolgozási ciklus 6 órától 3 órára rövidült, a személyzeti igény pedig 4-ről 2-re csökkent, és a végtermék méretfluktuációit 0,03 mm-nél kisebb tartományba zárták. ± 0,03 mm. Ügyfél véleménye: „Egy eszköz három gép munkáját végzi el, és még jobb minőséggel.” ”
ötödik, Következtetés: A hosszú távú gyártás a 'refitting' csökkentésével kezdődik.
A mai gyártási iparban, ahol növekvő költségek és szállítási nyomások együtt élnek, a „gyakori berendezés-csere” már nem csupán kis probléma, hanem egy alapvető rejtett veszély, amely hatékonyságot, minőséget és haszonnal befolyásol. A DONGS összetett vízszintes forgási központ, a „egy gép több folyamatot végző” fogalommal, teljesen megoldja a gyakori részek cseréjével, bonyolult folyamatokkal és alacsony ciklus-hatékonysággal kapcsolatos problémákat, segítve az vállalatok abban, hogy valóban elérjék a hatékonyság növelését, a költségek felezését és a minőség javítását.
A termelési módszerek átalakulásának döntő időszakában egy igazi összetett forgási központ lehet a fordulati pontja annak, hogy gyárja „csökkentse a költségeket és növelje a hatékonyságot”.