A tömeggyártású CNC-forgácsok alapvető beállításának stratégiái

A tömeggyártásban a CNC esztergák hatékony beállítása figyelembe kell vegye a pontosságot, a sebességet és a stabilitást. Az alábbiak a kulcsfontosságú beállítási pontok:

1. Folyamatút optimalizálás

Előszimulálja a feldolgozási utat CAM szoftver segítségével, hogy csökkentse a tétlen ütközést és lerövidítse a ciklusidőt. Előnyben részesíti a kompozit szerszámokat, integrálja a több folyamatot, és csökkenti a szerszámcserék gyakoriságát.

2. Paraméterek dinamikus egyensúlya

Állítsa be a vágási sebességet, a táplálási sebességet és a vágási mélységet az anyag tulajdonságai (például keménység és nyújthatóság) szerint. Például alumínium ötvözet feldolgozása esetén magas sebesség és alacsony táplálás használható, míg acél esetén mérsékelten csökkenteni kell a szerszám élettartamának meghosszabbítása érdekében.

3. Szabványosított rögzítőberendezés tervezés

A testreszabott moduláris rögzítők támogatják a gyors rögzítést és a munkadarab pozicionálását. Pneumatikus vagy hidraulikus záró rendszerekkel kombinálva biztosítja a megismételhető pozicionálási pontosságot ≤0,01 mm tömeggyártás során.

4. Valós idejű megfigyelő rendszer

Az integrált érzékelők figyelik a tengelyterhelést, a hőmérsékletet és a rezgési adatokat, és az IoT platformon keresztül valósítanak meg rendellenes figyelmeztetéseket, hogy elkerüljék a sorozatos selejtet.

5. Gyors átkonfigurálási terv

A feldolgozási programkönyvtár és a szerszámkompenzációs paraméterek előre tárolva vannak, és a konfiguráció a gyártási váltáskor vonalkód beolvasásával hívható elő, ami csökkentheti a vonalváltási időt 15 percnél kevesebbre.

A fenti stratégia révén a CNC esztergagépek maximálisra növelhetik a termelési kapacitást, miközben biztosítják a hozamot, megfelelve az Ipar 4.0 korszak hatékony termelési igényeinek.