Elvégezhetők a megmunkálási műveletek (forgácsolás és marás) ugyanazon a gépen?

Bevezetés

Sok kis- és közepes méretű gyártóüzem tulajdonosa és CNC-mérnöke ugyanazt a kérdést teszi fel: Elvégezhetők a megmunkálási műveletek (forgácsolás és marás) ugyanazon a gépen?

A rövid válasz igen — a modern többtengelyes CNC-technológia segítségével a forgácsolás és a marás teljes egészében elvégezhető egyetlen gépen, egyetlen befogással. A hagyományos műhelyekben külön esztergákat használtak a hengeres forgácsoláshoz, és külön marógépeket a maráshoz, ami jelentős torlódást okozott olyan összetett alkatrészek gyártása során, amelyeknek egyaránt vannak forgó és aszimmetrikus jellemzői.

Ma a teljesítménytornyos élő szerszámozással felszerelt többfunkciós forgácsoló központok integrálják a forgácsolást, fúrást és marást egyetlen munkafolyamatba. Mint professzionális CNC-gépgyártó, a Dongs Solution segít a gyártóknak kiküszöbölni a többszörös befogási hibákat, és egyetlen beállítással elérni a nagy pontosságú alkatrészek teljes megmunkálását.

A forgácsolás és marás kombinált technológiájának fejlődése

Évtizedek óta a megmunkálás hagyományos módszerei során a forgácsolás és a marás teljesen elkülönült:

CNC torna berendezések : Csak forgó, hengeres felületek, furatok és horpadások feldolgozására alkalmas

Feldolgozó központok : Síkfelületek, horpadások, keresztirányú furatok és szabálytalan kontúrok megmunkálására specializálódott

Ez az elkülönített munkafolyamat kényszeríti az operátorokat, hogy a munkadarabot kiszedjék, újra befogják és újra beállítsák két gép között. Minden újrafogás apró pozícionálási eltéréseket eredményez, amelyek gyűlőhatásra gyenge minőségű alkatrészeket – úgynevezett selejtet – eredményeznek, különösen az autóipari és orvostechnikai alkatrészek esetében, ahol mikrométeres pontossági követelmények vannak.

Ennek a problémának a megoldására fejlesztették ki az esztergá-maró kombinált technológiát. Egy modern vízszintes esztergagép ötvözi egy eszterga forgóorsóját és egy marógép meghajtott élő szerszámtartóját, így lehetővé teszi az összes megmunkálási művelet elvégzését anélkül, hogy a darabot ki kellene venni az állványból.

Hogyan végezhet egyetlen gép egyszerre esztergálást és marást?

A kombinált megmunkálást lehetővé tevő alaptechnológia két kulcsfontosságú konfiguráción alapul: egy motoros teljesítménytornya és többtengelyes CNC vezérlés .

1. Hozzáadott energiával működő forgótorony élő szerszámokkal

Ellentétben a hagyományos esztergák forgótoronyával, amelyek csak statikus esztergáló szerszámokat tartanak, a hozzáadott energiával működő forgótorony forgó mozgást biztosít marók és fúrók számára. Míg a főorsó forgása külső átmérő esztergálására szolgál, az élő szerszámok egyidejűleg keresztirányú furatokat fúrhatnak, horpadásokat marhatnak és szögméretű horpadásokat készíthetnek.

2. Szinkronizált többtengelyes CNC-rendszer

A fejlett CNC-vezérlők szinkronizálják a főorsó pozícionálását, a forgótorony mozgását és az élő szerszámok forgását. A rendszer rögzíti a munkadarabot egy rögzített koordináta-rendszerben, így biztosítva, hogy az összes esztergált és marott felület ugyanarra a közös középponti alappontra épüljön.

Ezért képesek a Dongs Solution vízszintes esztergák konzisztens koncentricitást és pozícionálási pontosságot fenntartani akár összetett, több funkciós megmunkálás után is.

A forgácsolás és marás egy gépen történő végzésének fő előnyei

1. A rögzítési hibák összeadódásának kiküszöbölése

A többszöri befogás okozta helyzeteltérés a méreteltérés legfőbb oka. Az egyszeri befogással végzett esztergáló-maró megmunkálás során a munkadarabot egyszer rögzítik, így minden geometriai elem tökéletesen illeszkedik a központi tengelyhez.

Zéró másodlagos pozicionálási tűrésveszteség

Stabil koncentricitás hosszú fogaskerék-hengerek esetén

Egyenletes felületminőség összetett profilok esetén

2. Ciklusidő csökkentése és a feldolgozási kapacitás növelése

A munkadarab kezelése, az állványok újraállítása és az eszközök kalibrálása a hagyományos műhelyekben a nem vágási idő több mint 40%-át teszi ki. Az esztergálás és marás egyetlen gépen való kombinálása megszünteti az összes köztes eljárást.

A teljes gyártási ciklusidő 30–50%-kal csökken

Csökkenti a kézi munkaerő-igényt és a munkadarabok áthelyezéséhez szükséges munkát

Elkerüli a különböző gépek közötti logisztikai folyamatok miatti szállítási késések okozta határidő-megszegéseket

3. Magasabb merevség kemény anyagok megmunkálásához

A marás erős vágórezgéseket generál, amelyek könnyen károsítják a pontosságot a könnyű, szokásos esztergákon. Dong Megoldása FEA-optimalizált öntöttvas gépalapokat és megerősített orsóegységeket alkalmaz.

Az optimalizált csillapítási szerkezet csökkenti a mechanikai rezgést (chatter) a nehéz terhelés alatti esztergálás és a nagysebességű marás során, így a gép stabil marad keményített acél, rozsdamentes acél és orvosi minőségű titán alkatrészek megmunkálásához.

4. Alacsonyabb üzemeltetési költség és selejtarány

Kevesebb gép jelent alacsonyabb karbantartási költséget, kisebb helyigényt és kevesebb műszakos munkaerőt. A befogási hibák kiküszöbölése akár 70%-kal csökkenti a selejtarányt, ami nyilvánvaló profitnövekedést eredményez a tömeggyártási műhelyekben.

Kombinált eszterga-maró megmunkálás fő ipari alkalmazásai

Autóipari hajtáslánc-alkatrészek

A fogaskerekes tengelyek, turbófeltöltő tengelyek és sebességváltó csapok hengeres esztergálást igényelnek a tengelyrészekhez, valamint marásra a fogazatokhoz és kenőlyukakhoz. Az egyetlen befogással történő megmunkálás biztosítja a tételkonzisztenciát az első szintű autóipari beszállítóknál.

Orvosi precíziós alkatrészek

Műtéti eszközök fogantyúi és titán implantátumok felületei ultra-nagy pontosságot igényelnek. A forgácsolás és a marás kombinálása elkerüli az összegyűlt befogási eltérések miatti szerelési kockázatokat.

Hidraulikus és általános ipari alkatrészek

Szelepkarok, excentrikus csapok és precíziós flange-ok az integrált forgácsolásra és keresztirányú furatmarásra támaszkodnak, hogy megfeleljenek a szigorú tömítési és dinamikus egyensúlyi szabványoknak.

Ha többet szeretne megtudni arról, mely alkatrészek igényelnek kettős feldolgozást, olvassa el részletes útmutatónkat: Mely alkatrészek igényelnek egyaránt forgácsolást és marást?

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

1. Elvégezhető a forgácsolás és a marás ugyanazon a CNC-gépen?

Igen. Többfunkciós CNC-forgácsoló központok, amelyek forgó torony- és élőszerszámos felszereléssel rendelkeznek, teljes forgácsolást, fúrást és marást végeznek egyetlen befogással, amit forgácsolás–marás kompozit feldolgozásnak is neveznek.

2. Mi a különbség egy hagyományos esztergagép és egy forgácsolás–marás központ között?

Egy szokásos esztergagép kizárólag forgácsolási feladatokat végez, míg egy forgácsolás–marás központ élőszerszámos, hajtott szerszámokkal van felszerelve, így a munkadarab áthelyezése nélkül végezhető el a marás és a fúrás.

3. Megfelelő-e a kombinált esztergálás–marás nagy mennyiségű gyártásra?

Abszolút. Ez jelentősen csökkenti a nem vágó időt és a selejtarányt. A stabil ismételhetőséggel együtt az autóipari, orvostechnikai és hidraulikus tömeggyártási vonalak ideális megoldása.

Összegzés

Az esztergálás és a marás abszolút elvégezhető ugyanazon a gépen a modern, multifunkcionális esztergagépek technológiájával. Ez az integrált megmunkálási módszer kiküszöböli a szétválasztott folyamatok sajátos hiányosságait, például a tűréshatárok összeadódását, a hosszú előállítási időt és a magas üzemeltetési költségeket.

Azok számára a gyártóknak, akik magasabb pontosságot, nagyobb átfutást és erősebb piaci versenyképességet kívánnak elérni, a forduló-maró kompozit gépre való áttérés már nem csak egy lehetőség – hanem szükségszerű fejlesztés.

Személyre szabott forduló-maró megoldását kapja a Dongs Solutiontől

Ha műhelye összetett tengelyeket, orvostechnikai alkatrészeket vagy hidraulikus alkatrészeket gyárt, amelyek esztergálást és marást is igényelnek, a régi, szétválasztott berendezések korlátozzák termelékenységét és nyereségét.

A Dongs Solution FEA-struktúrájú, többfunkciós esztergagépeket, ingyenes megmunkálási folyamatanalízist és 24 órás globális ügyfélszolgálatot nyújt. Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal még ma, hogy egyéni gépajánlatot kapjon, és frissítse gyártósorát.