Miben különbözik egy élő szerszámozású eszterga a hagyományos esztergáktól?

A gépgyártó üzemek munkatársai számára a hagyományos eszterga és egy élő szerszámos eszterga főként a poszt-esztergálási feldolgozási igényektől függ.

A hagyományos eszterga kizárólag forgó munkadarabok megmunkálására készült belső és külső átmérők kialakításához. Jól alkalmazható egyszerű esztergálásra, síklaposításra és menetkészítésre, de funkciói kizárólag a forgó műveletekre korlátozódnak.

Ellenkezőleg, egy élő szerszámozású eszterga, amelyet többfunkciós forgácsoló központként is ismernek, lényegesen erősebb teljesítményt nyújt. Motoros tornyos fejjel felszerelt esetén a munkadarab eltávolítása nélkül végezheti el a marás, fúrás és menetkészítés műveleteket. Egy szokásos eszterga kizárólag forgó mozgással történő megmunkálásra specializálódott, míg egy élő szerszámos eszterga egybeépített gyártási egységként működik, ötvözve egy hagyományos eszterga és egy professzionális megmunkáló központ előnyeit.

Kizárólag szokásos esztergákra támaszkodva szétdarabolódik a gyártási folyamat.

Vegyük példaként az autóipari sebességváltó tengelyeket. A szokásos esztergán történő esztergálás után a alkatrészekhez továbbra is szükség van keresztirányú furatokra, reteszkivágásokra és eltolódott horpadásokra. A munkavállalóknak ki kell szerelniük a munkadarabot, át kell szállítaniuk egy marógépre, majd újra rögzíteniük kell azt.

Ez a munkafolyamat rengeteg munkaórát pazarol. Fontosabb még, hogy a többszörös befogás jelentősen növeli az illesztési hibákat és a tűréshatár-eléréseket, ami magasabb selejtarányhoz vezet. A plusz munkaerő- és készletköltségek folyamatosan csökkentik a vállalati nyereséget. A modern gyártók számára a komplex forgácsolóközpontokra történő áttérés elengedhetetlen választássá vált.

A forgó szerszámtoronyos esztergagépek kulcselőnye a nagy pontosságú, meghajtott szerszámtoronyban rejlik.

A szabványos szerszámtornyok csak rögzített, statikus szerszámokat tartanak. A forgó szerszámtoronyba önálló szervohajtású orsók vannak beépítve. Oldalfúrások, síkfelületek, horpadások vagy sokszög alakzatok megmunkálásakor a beépített C-tengely pozicionáló rendszer mereven rögzíti a munkadarabot. Ezután a forgó szerszámok nagy sebességgel futnak, és elvégzik az összes szükséges műveletet.

Egyetlen élő szerszámos forgáközpont több hagyományos gépet is helyettesíthet. Ez az ideális megoldás a modern gépipar számára, ahol egyre összetettebb alkatrésztervek állnak elő, és a stabil, ismételhető megmunkálási pontosság biztosítása szükséges.

A többfunkciós forgáközpontokat széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, ahol szigorú minőségi követelmények vonatkoznak, például az orvostechnikai berendezések és az autóipari gyártás területén.

Orvosi ipar : A titán csontcsavarokhoz és sebészeti eszközökhöz olyan tükörfelületi minőség és mikronos tűrések szükségesek. Az élő szerszámos esztergagép elkerüli az alkatrészek többszörös kezelését és a kapcsolódó mechanikai deformációkat.

Autóipar : Teljesen automatizált, egyetlen állomáson végzett gyártást tesz lehetővé a nyersanyagtól a kész alkatrészig. Az egyszerűsített munkafolyamat megszünteti a gyártási szűk keresztmetszeteket, így alkalmas standard tűk és összetett hidraulikus elosztók tömeggyártására.

A fejlett funkciók szilárd mechanikai szerkezetet igényelnek.

Az összes élő szerszámos esztergagép a Dongs Solutiontól magas sűrűségű szürkevasból készült gépalvázat használ. Ez az anyag hatékonyan elnyeli a rezgéseket, és kiváló szerkezeti merevséget garantál. Teljes R&D-, öntő-, összeszerelési és tesztelési folyamatunkat belül végezzük, szigorúan ellenőrizve minden gyártási lépést.

Gépeinket 24/7 nehézüzemre terveztük. Kiváló tartósságuk jelentősen csökkenti a váratlan leállásokat, és hosszú távon stabilabb működést nyújtanak, mint az olcsóbb, átlagos szerszámgépek.

A nagy teljesítményű CNC szerszámgépek beszerzése hosszú távú együttműködés, nem egyszeri vásárlás.

Személyre szabott konfigurációs szolgáltatást nyújtunk, hogy gépeink pontosan illeszkedjenek tényleges gyártási igényeire. Berendezéseink kompatibilisek a vezető CNC rendszerekkel, például a Fanuc és a Siemens rendszerekkel. Emellett hidraulikus rendszereket is testreszabhatunk speciális befogási követelmények kielégítésére.

Körülbelül 24 órás műszaki támogatás áll rendelkezésre világszerte, hogy megoldja problémáit a csúcsidőben zajló termelés során. Megbízható hardverrel és gyorsan reagáló poszt-eladási szolgáltatással segítjük, hogy növelje termelékenységét, és versenyképes maradjon a globális piacon.

A precíziós megmunkálás jövője az integrációban, a rugalmasságban és a hosszú élettartamú megbízhatóságban rejlik.