Koji dijelovi su pogodni za proizvodnju na horizontalnom strugarskom centru?

U području obrade, odabir prave opreme ključan je za osiguravanje učinkovitosti proizvodnje, točnosti obrade i ekonomskih beneficija. Iako su horizontalni centri za okretanje, važan sastavni dio moderne proizvodnje, ograničene primjene, nude neusporedivo prednosti kod obrade određenih specifičnih dijelova. Dakle, koji dijelovi su najpogodniji za obradu na horizontalnim centrima za okretanje? U ovom članku dat će se detaljna analiza.

Prvo, razumijemo jedinstvene prednosti horizontalnih centara za okretanje

Prije nego što raspravimo o specifičnim dijelovima, moramo razumjeti što čini horizontalni centar za okretanje "posebnim". Njegove temeljne prednosti u odnosu na okomite tokare su:

Povoljan utjecaj gravitacije, glatko uklanjanje strugotine: Vreteno je smješteno vodoravno, a željezne strugotine koje se odstranjuju slobodno padaju pod djelovanjem gravitacije i ne zapetljavaju se lako na radnom komadu ili alatu. Posebno je pogodno za obradu visokotvrdih dijelova od lijevanog željeza i čelika s velikim dodatkom.

Odlična stabilnost: Težina obratka jednako se prenosi na ležaj putem stezne glave, što rezultira niskim težištem i velikom krutošću. To učinkovito potiskuje vibracije pri obradi teških i velikih dijelova, osiguravajući visoku preciznost i izvrsnu kvalitetu površine.

Mogućnosti kompozitne obrade: Obično je opremljen rotirajućim revolverom s pogonom i Y-osovinom, te može obavljati više procesa poput tokarenja, glodanja, bušenja i navijanja, ostvarujući „jednokratno stezanje za potpunu obradu“, znatno povećavajući učinkovitost i kvalitetu obrade složenih dijelova.

 

Temeljem ovih karakteristika, sljedeće vrste dijelova mogu se smatrati „odabranima“ vodoravnih tokarskih centara.

Vrste dijelova najpogodnijih za vodoravne tokarske centre

1. Dijelovi u obliku ploče, rukava i prstena

To je najklasičnija područja primjene za vodoravne tokarske centre. Tipični dijelovi uključuju zagrade za zupčanike, flanše, poklopce ležajeva, brtvene prstenove, velike maticе itd.

Zašto je pogodno?

 

Stabilno stezanje: Ovi dijelovi obično imaju veći promjer nego dužinu i mogu se vrlo čvrsto učvrstiti pomoću stezne glave (posebno hidraulične ekspanzione stezne glave) ili specijalnog steznog prilagodnika.

Učinkovita obrada: Nakon završetka tokarskih procesa poput obrađivanja lica, vanjskog kruga, unutarnje rupe, žljebova itd. na jednoj strani, suprotni kraj se može odmah glodati ili bušiti i navojiti putem snaga tornja bez potrebe za sekundarnim stezanjem, osiguravajući paralelnost, okomitost i druge tolerancije oblika i položaja za oba kraja.

Snažnom tehničkom snagom "proizvodnje u Zhejiangu" visokih standarda, visokog Hidraulički flanac s ravnomjerno raspoređenim rupama za vijke može obaviti tokarenje unutarnje rupe, vanjskog kruga i žljeba na licu, kao i bušenje i navoje u viječnim rupama na stražnjoj strani u jednom stezanju, uz izvrsnu učinkovitost i preciznost.

 

2. Vratila s relativno malim omjerom duljine i promjera

Horizontalni tokarski centar također može obradjivati kratka vratila koja nisu duga, ali imaju složene oblike.

Zašto je pogodno?

Prednosti obrade kompozita: Ovi dijelovi često zahtijevaju ne samo vanjsko tokarenje i navoj, već mogu imati i karakteristike poput ključanaca, radijalnih rupa i spljoštenih površina. Motorni revolverni nosač i Y-os horizontalnog tokarilice lako mogu obaviti ove operacije glodanja i svrdlanja.

 

 

Visoka krutost osigurava preciznost: Čak i uz potporu repne baze s istiskivačem, horizontalna konstrukcija je stabilnija od vertikalne, što učinkovito može izbjeći pojavu proklizavanja alata te osigurati ravnoću i okruglost vratila.

 

3.Složeni okvirni i kućišni dijelovi koji zahtijevaju obradu na više strana

To je područje u kojem sposobnost "jednokratnog stezanja" horizontalne tokarilice pokazuje svoju ogromnu prednost. Primjeri uključuju hidrauličke razvodnike, kućišta pumpi, kućišta reduktora, kućišta kompresora itd.

Zašto je pogodno?

 

"Jednokratna" obrada: Obradni površini ovih dijelova protežu se u više smjerova. Korištenjem visokotočnog CNC rotacijskog stola (kao C-os) uz upotrebu okretnog alatnog revolvera, moguće je istovremeno obaviti operacije glodanja, bušenja i navijanja na četiri strane ili čak više smjerova, uz tokarenje.

 

Zagarantirana točnost pozicije: Svi detalji se izvode u jednom stezanju, potpuno eliminirajući kumulativne pogreške uzrokovane višestrukim stezanjem, te savršeno osiguravajuju ključne zahtjeve za točnošću poput koaksijalnosti i položaja između svakog ležajnog otvora i navojnog otvora.

 

4.Teški i veliki rotirajući dijelovi

Poput velikih baza motora, felgi kotača, velikih poluproizvoda zupčanika, valjanih stanova itd.

Zašto je pogodno?

 

Velika nosivost: Horizontalni tokarski centri konstruirani su za rukovanje velikim opterećenjima. Njihov veliki krevet i moćan vretenasti sustav mogu lako obradjivati radne komade koji imaju težinu od nekoliko tona, pa čak i desetaka tona.

 

 

Uklanjanje strugotine je ključno: Obrada tako velikih radnih komada proizvodi ogromnu količinu strugotine. Horizontalna konstrukcija, u kombinaciji s transportnom trakom za strugotinu, učinkovito i automatski uklanja tu strugotinu, sprječavajući njen skupljanje koje može dovesti do prekida obrade, ogrebotina na radnom komadu te čak i pregrijavanja opreme.

 

• Mali i srednji složeni dijelovi obrađeni iz šipki

Horizontalni centri za okretanje također su vrlo učinkoviti za automatiziranu proizvodnju pomoću uređaja za dovod šipki.

Zašto je pogodno?

 

Automatizirano proizvodnja: U kombinaciji s uređajem za dovod šipki, moguće je postići dugotrajnu nenadziranu proizvodnju, što je posebno prikladno za proizvodnju velikih serija preciznih dijelova složene konstrukcije u industrijama poput automobilske, hidrauličke i pneumatske.

 

Vrtnje i freziranje: Prije rezanja, okretna glava s pogonom može obaviti svu obradu elemenata na strani dijela. Nakon što se jedan dio obradi i odreže, sljedeći ciklus započinje odmah, što je iznimno učinkovito.

 

Zaključak: Kako napraviti pravi izbor?

Vrlo se preporučuje razmotriti horizontalni tokarni centar kada vaši dijelovi imaju jednu ili više sljedećih karakteristika:

Dijelovi su u obliku diska, rukava i prstena.

 

Dio je težak ili ima mali omjer duljine i promjera.

Struktura dijela je složena i zahtijeva istovremene operacije tokarenja, glodanja, bušenja i navojnog provrtanja.

Postoje strogi zahtjevi za točnošću pozicije na više strana (kao što su koaksijalnost i položajna točnost).

Prilikom obrade materijala poput lijevanog željeza i čelika, koji stvaraju veliku količinu uvrnutih strugotina, odvod strugotina je ključan faktor.

 

Kratak izvještaj: horizontalni tokarni centri savršeno uklopaju moderne koncepte "glodanje umjesto tokarenja" i "kombinirane obrade". Smanjenjem vremena postavljanja, skraćivanjem pomoćnog vremena i osiguravanjem ekstremno visoke preciznosti, nudi značajne prednosti u troškovima i konkurentnosti. Točna raspodjela odgovarajućih dijelova na horizontalni tokarni centar ključan je korak prema inteligentnoj proizvodnji i učinkovitoj proizvodnji.